Tre metoder for vedlikehold av industrielle kjølere

1. Rengjøring og rengjøring av industrielle kjølere:

Rengjøring og rengjøring av industrielle vannkjølere må først utføres innen en viss periode, og det må ikke gjøres forhastet, ellers vil det påvirke den normale produksjonen til bedriften og tilførselen av kaldkapasitet til den industrielle vannkjøleren.

Rengjøring og rengjøring av industrikjølere skal også registreres. Hver rengjøring og rengjøring skal registreres, med angivelse av den ansvarlige, samt tidspunkt, hyppighet og syklus for rengjøring og rengjøring. Registrer problemene som oppstår for å sikre at de kan gripes når industrikjøleren svikter i fremtiden.

2. Mengden kjølemedium i industrielle kjølere:

For å sikre normal drift av industrielle kjølere, er det nødvendig å sikre at “mengden” av kjølemediet er normal. Det er problemer med at mengden kuldemedium er for mye eller for lite. Når kjølemiddelrørledningen lekker, vil mengden kjølemedium reduseres. , Noe som igjen fører til kjøleproblemer og for stort kjølemediumvolum. Mange vet ikke at produsenten vil tilføre kjølemiddel når kjøleskapet forlater fabrikken. Derfor, etter kjøp, tilsetter de ofte kjølemiddel før bruk. Vil forårsake for mye kjølemiddel.

3. Industrielt kjølesystem:

Kjølesystemet er toppprioritet for industrielle kjølere. Derfor, når det gjelder vedlikehold av industrielle kjølere, må man snakke om kjølesystemet til kjøleren.

Luftkjølesystemet er relativt enkelt. Det er nok å rengjøre viften regelmessig, sjekke viftehastigheten, smøre og rense støvet. Vannkjølesystemet er mer komplisert. Kjølevannskvaliteten bør kontrolleres, den sirkulerende vannrørledningen bør unngås, og normal drift av kjølevannstårnet bør sikres. Sørg for normal bruk av fyllstoffer og vannfordelere for å unngå tilstopping, og bør fokusere på å sjekke om sirkulasjonsvannpumpen fungerer som den skal, om den er reversert, om hodet dekker faktiske behov, og så videre.