Prinsippet for induksjonsherding og vanlige bråkjølingsmetoder

Hva er induksjonsherding?

Induksjonsherding er en metode for varmebehandling, som varmer et metallarbeidsstykke gjennom induksjonsoppvarming og slukker den deretter. Det bråkjølte metallet gjennomgår martensitttransformasjon, noe som øker hardheten og stivheten til arbeidsstykket. Induksjonsherding brukes til å herde deler eller sammenstillinger uten å påvirke den totale ytelsen til delene.

Til

Vanlige slukkemetoder inkluderer:

Total herding og bråkjøling

I det totale herdesystemet er arbeidsstykket stasjonært eller rotert i en induktor, og hele området som skal behandles varmes opp samtidig, etterfulgt av rask avkjøling. Når det ikke er noen annen metode som vil oppnå ønsket resultat, brukes vanligvis engangsherding, som flatherding på hammer, kantherding av verktøy med komplekse former eller produksjon av små og mellomstore tannhjul.

Til

Skanneherding og bråkjøling

I skanneherdingssystemet passerer arbeidsstykket gradvis gjennom sensoren og bruker rask avkjøling. Skanneherding er mye brukt i produksjon av aksler, gravemaskinskuffer, styrekomponenter, kraftaksler og drivaksler. Arbeidsstykket passerer gjennom ringinduktoren for å produsere en bevegelig varm sone, som bråkjøles for å produsere et herdet overflatelag. Ved å endre hastighet og kraft kan akselen herdes i hele lengden eller kun i bestemte områder, og det er også mulig å herde akselen med trinn med diameter eller spline.