site logo

Hvordan velge temperaturen for høyfrekvent slukking og iskald behandling

Hvordan velge temperaturen på høyfrekvent slukking og iskald behandling

Når det gjelder temperaturvalg av iskald behandling ved høyfrekvent slukking, tror mange mennesker alltid at jo lavere temperatur, desto bedre. Er det ikke sant? I dag er anvendelsen av iskald behandling mer og mer omfattende, og det er mange typer iskald behandlingstemperatur. For eksempel minus 70 grader, minus 120 grader, minus 190 grader, og så videre, hvordan velger du den kalde behandlingstemperaturen? Er jo lavere temperatur jo bedre?

For det første er temperaturen for høyfrekvent slukking og iskald behandling hovedsakelig basert på stålets Ms og Mf punkttemperaturer, og er også relatert til de tekniske kravene til delene. Den iskalde behandlingen av slukkeutstyret er fortsettelsen av slukkeprosessen. For fort vil lett føre til større deformasjon og til og med sprekker. For treg vil føre til paralytisk aldring. I utgangspunktet er det fortsatt legeringselementers rolle som bestemmer austenitten Stabiliteten til Ms og Mf påvirkes av det høye innholdet av legeringselementer, og stabiliteten til austenitt er generelt høy. Etter slukking vil det være flere paralympics, og temperaturen under kald behandling er generelt lavere. Effekten av lavere temperatur vil være bedre, noe som gjør overgangen mer komplett, men kostnaden for å senke temperaturen bør være mye høyere enn kostnaden for å heve temperaturen.

Problemet med deformasjon og sprekkdannelse har ingenting å gjøre med temperaturen på kaldbehandlingen. Det er relatert til kjølehastigheten. Hvis den faller 1 grad i timen, selv om den kan synke til 0 grader, skal den ikke sprekke.

For det andre er temperaturen ikke så lav som mulig. Den kalde temperaturen bør velges i henhold til den faktiske applikasjonen! For eksempel, for kryogen behandling av lagerringer, bør Mf -punktet være rundt minus 70 til 80 grader, og det høyeste kan nå minus 80 grader, så velg tørris som kryogenisk bearbeidede materialer, dette er allerede tilstrekkelig for bruk.

Angående kryogene spørsmål: Verktøystål er -180 ° C (flytende nitrogen), generelt konstruksjonsstål er kryogent -80 ° C (kjøleskap), verktøy- og formstål med kompleks struktur blir først herdet ved 100 ° C -120 ° C, og deretter Utfør dyp nedkjøling. Etter at den kryogene avkjølingen er over, vent til arbeidsemnet stiger til romtemperatur før det tempereres.

Høyfrekvent slukking har et bredt spekter av applikasjoner, og full forståelse og mestring av disse teknologiene og ferdighetene kan bedre tjene produksjonen. Du kan lære mer om disse bråkjølingsutstyret, for eksempel betongpumperørets innvendige vegg -slukkeutstyr, mellomfrekvensutkoblingsutstyr, utstyr som slukker utstyret, etc. Mestring av slukkeutstyr kan få dette utstyret til å fungere bedre, for å skape større fordeler.