Sprzęt do hartowania do odlewania szyn obrabiarek

Szyna prowadząca obrabiarki jest ważną częścią obrabiarki, która może się swobodnie poruszać. Ciągły ruch obrabiarki powoduje, że szyna prowadząca obrabiarki musi mieć wystarczającą twardość i nie będzie łatwo ulegać uszkodzeniu. Dlatego hartowanie szyny prowadzącej obrabiarki jest nieuniknione. Szyna prowadząca jest hartowana, aby poprawić jej własną twardość, zapewniając w ten sposób normalną pracę obrabiarki. Do

Hartowanie, proces obróbki cieplnej metalu, w którym metalowy przedmiot jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury i utrzymywany przez pewien czas, a następnie zanurzany w medium hartowniczym w celu szybkiego schłodzenia. Powszechnie stosowane media hartownicze obejmują solankę, wodę, olej mineralny, powietrze itp. i stosuje się więcej wody. Hartowanie może poprawić twardość i odporność na zużycie elementów metalowych, dlatego jest szeroko stosowane w różnych narzędziach, formach, narzędziach pomiarowych i częściach wymagających odporności na zużycie powierzchni (takich jak koła zębate, rolki, części nawęglane itp.). Poprzez hartowanie i odpuszczanie w różnych temperaturach można znacznie poprawić wytrzymałość, wiązkość i wytrzymałość zmęczeniową metalu, aby spełnić różne wymagania. Hartowanie szyny prowadzącej obrabiarki znacznie poprawia żywotność, odporność na zużycie i odporność na uszkodzenia szyny prowadzącej obrabiarki, tym samym poprawiając w pewnym stopniu wydajność produkcyjną obrabiarki. Do

Sprzęt do hartowania szyn prowadzących obrabiarek naszej firmy może spełniać następujące wymagania:

Po pierwsze: szyna prowadząca ma jednolitą i stałą twardość hartowania, a warstwa hartowana jest umiarkowana. Do

Po drugie: Twardość hartowania spełnia wymagania.

Po trzecie: prędkość ogrzewania powinna być duża. Do

Po czwarte: cewka hartująca ma doskonałe wykonanie. Jeśli powierzchnia szyny jest zbyt szeroka, cewkę indukcyjną można zahartować z jednej strony. Jeśli powierzchnia szyny jest wąska, można ją jednocześnie hartować z obu stron. Do

Po piąte: Wymagane jest, aby sprzęt do hartowania był wydajny i energooszczędny. Do

Sprzęt naszej firmy wykorzystuje tranzystory IGBT jako urządzenia przełączające. Wyposażony w wiele kontroli w pętli zamkniętej. Sprzęt jest niewielki, zajmuje mało miejsca i jest elastyczny w zastosowaniu. Urządzenie pomocnicze do hartowania wyposażenia szyny prowadzącej obrabiarki

(Na przykład mobilny mechanizm chodu hartującego) można elastycznie projektować zgodnie z różnymi specyfikacjami obiektów szyny prowadzącej. Szyny prowadzące obrabiarki hartowane za pomocą sprzętu do hartowania: jednolita i stała twardość. Do

Warstwa hartująca jest umiarkowana i jednolita. Jakość pracy jest wysoka. Oszczędność energii i oszczędność energii. Łatwy w obsłudze. Opłacalne. Pracuj nieprzerwanie przez 24 godziny. W oparciu o zasadę efektu elektromagnetycznego, duży prąd wirowy jest szybko indukowany wewnątrz materiału metalowego w zmiennym polu magnetycznym, tak że materiał metalowy jest podgrzewany aż do stopienia. Może również penetrować materiały niemetaliczne i lokalnie lub lokalnie Wszystkie szybko się nagrzewają. Do

Nie ma potrzeby podgrzewania całości, odkształcenie przedmiotu obrabianego jest niewielkie, a pobór mocy niewielki; Bez zanieczyszczeń; prędkość nagrzewania jest szybka, a powierzchnia przedmiotu obrabianego jest lekko utleniona i odwęglona; warstwa utwardzona powierzchniowo może być dostosowana do potrzeb i łatwa do kontrolowania; urządzenia grzewcze można zainstalować na linii produkcyjnej obróbki skrawaniem, łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację, łatwo zarządzać i może zmniejszyć transport, zaoszczędzić siłę roboczą i poprawić wydajność produkcji; struktura martenzytu utwardzonej warstwy jest drobniejsza, a twardość, wytrzymałość i wytrzymałość są wyższe; powierzchnia przedmiotu obrabianego po hartowaniu powierzchni ma większe naprężenie ściskające, wytrzymałość zmęczeniowa przedmiotu obrabianego jest wyższa. Do

Urządzenie wykorzystuje tranzystory IGBT jako główne urządzenie, obwód zasilania charakteryzuje się szeregową oscylacją, a obwód sterowania charakteryzuje się automatycznym śledzeniem częstotliwości i sterowaniem w wielu zamkniętych pętlach. Sprzęt jest wysoce zintegrowany i modułowy. Wysoka wydajność, stabilna wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność.