鑄造機床導軌淬火設備

機床導軌是機床自由移動的重要部件。 機床的連續運動決定了機床導軌必須有足夠的硬度，不易損壞。 因此，機床導軌的淬火是不可避免的。 導軌經過淬火處理，提高自身硬度，從而保證機床正常運行。 到

淬火，將金屬工件加熱到適當的溫度並保持一段時間，然後浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。 常用的淬火介質有鹽水、水、礦物油、空氣等，以水為多。 淬火可提高金屬工件的硬度和耐磨性，因此廣泛應用於各種需要表面耐磨性的工具、模具、量具和零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。 通過不同溫度的淬火和回火，可以大大提高金屬的強度、韌性和疲勞強度，以滿足不同的要求。 機床導軌的淬火大大提高了機床導軌的使用壽命、耐磨性和抗損傷性，從而也在一定程度上提高了機床的生產效率。 到

我公司機床導軌淬火設備可滿足以下要求：

第一：導軌淬火硬度均勻一致，淬火層適中。 到

第二：淬火硬度符合要求。

第三：加熱速度要快。 到

第四：淬火電感做工精細。 如果軌道表面太寬，電感器可以在一側淬火。 如果鋼軌表面較窄，可一次在兩側進行淬火。 到

第五：要求淬火設備高效節能。 到

我公司設備採用IGBT作為開關器件。 配備多重閉環控制。 該設備體積小，佔地面積小，應用靈活。 機床導軌淬火設備輔助裝置

（如移動式淬火行走機構）可根據不同規格的導軌對象靈活設計。 經淬火設備淬火的機床導軌：硬度均勻一致。 到

淬火層適中、均勻。 作品質量很高。 省電節能。 易於操作。 性價比高。 連續工作24小時。 根據電磁效應原理，在交變磁場中金屬材料內部迅速感應出大渦電流，使金屬材料受熱直至熔化。 它還可以穿透非金屬材料並局部或局部快速加熱。 到

無需整體加熱，工件變形小，耗電小； 無污染； 加熱速度快，工件表面輕度氧化脫碳； 表面硬化層可根據需要調整，易於控制； 加熱設備可安裝在機加工生產線上，易於實現機械化、自動化，易於管理，可減少運輸，節省人力，提高生產效率； 硬化層馬氏體組織更細，硬度、強度和韌性更高； 表面淬火後的工件表面具有更大的壓縮應力，工件的抗疲勞性更高。 到

該設備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯振盪為特點，控制電路以頻率自動跟踪和多重閉環控制為特點。 設備高度集成化、模塊化。 效率高、性能穩定、安全可靠。