Czy wysokie ciśnienie? agregat alarm? Jaki jest powód? Jak rozwiązać?

Zasadniczo chillery przemysłowe będą wyposażone w urządzenia alarmowe wysokiego i niskiego ciśnienia. Nie tylko włączy się alarm wysokiego ciśnienia, ale także gdy pojawi się niskie ciśnienie. Dlatego agregat na pewno zaalarmuje, gdy wystąpi wysokie ciśnienie, a alarm wysokiego ciśnienia agregatu będzie pewny. Powód jest inny, ale pierwotną przyczynę problemu należy znaleźć, a następnie rozwiązać. Możesz również użyć metody eliminacji, aby rozwiązać problem z alarmem wysokiego ciśnienia agregatu chłodniczego.

Konkretnie:

Przede wszystkim kondensator ma najwyższy priorytet.

Ponieważ skraplacz jest najczęstszą przyczyną alarmów wysokiego ciśnienia podczas pracy agregatu chłodniczego, w przypadku wystąpienia alarmu wysokiego ciśnienia w agregatze chłodniczym, skraplacz jest często sprawdzany jako pierwszy.

Skraplacz dzieli się na chłodzony wodą i chłodzony powietrzem. Skraplacz agregatu chłodniczego jest podatny na problemy z osadzaniem się kamienia, które spowodują zablokowanie, zmniejszą i spowolnią przepływ chłodzącej wody obiegowej oraz spowodują, że skraplacz nie spełni normalnego zapotrzebowania na kondensację, co spowoduje, że sprężarka będzie dawać wysokie alarm ciśnienia. .

Rozwiązanie: Wyczyść i wyczyść skraplacz.

Po drugie parownik.

Podobnie jak skraplacz, parownik jest również podatny na zanieczyszczenia, ciała obce i problemy z osadzaniem się kamienia. Ponieważ „woda zamrożona” używana w miedzianej rurce parownika jest wodą w prawdziwym tego słowa znaczeniu, jest podatna na problemy z osadzaniem się kamienia. W rzeczywistości, nawet drugi alkohol, jako schłodzona woda, spowoduje również przedostanie się zanieczyszczeń i ciał obcych w wyniku recyklingu, więc może wystąpić zatkanie.

Rozwiązanie jest podobne do skraplacza. Oczywiście rozwiązuje to czyszczenie, powodując alarm wysokiego ciśnienia lub może to być spowodowane niewystarczającą ilością czynnika chłodniczego.

Czynnik chłodniczy jest również czynnikiem chłodniczym. Podczas pracy w cyklu ciągłym do pewnego stopnia będzie brakować czynnika chłodniczego, dlatego należy go uzupełnić na czas. Choć brakująca ilość nie jest duża, po dłuższym czasie trzeba na nią zwrócić uwagę.

Oczywiście możliwe jest również, że czynnik chłodniczy przecieka, a powstały czynnik chłodniczy jest niewystarczający. Punkt wycieku należy znaleźć na czas i podjąć środki, takie jak wyciek. Na koniec należy dodać wystarczającą ilość czynnika chłodniczego. Ponadto systemy chłodzenia wodą i powietrzem nie są w stanie sprostać wymaganiom skraplacza w zakresie rozpraszania ciepła. Spowoduje to również alarm wysokiego ciśnienia sprężarki.