Producent linii do hartowania belek antykolizyjnych

Zgodnie z podanymi wymaganiami dostosujemy opłacalną linię produkcyjną do hartowania wiązką antykolizyjną, aby spełnić różne wymagania procesowe. Zapraszamy do zapytania!

Parametry procesu linii produkcyjnej do hartowania belek antykolizyjnych:

1. System zasilania: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. Materiał przedmiotu obrabianego: stal węglowa, stal stopowa

3. Wydajność sprzętu: 0.5-12 ton na godzinę.

4. Elastyczna, regulowana rolka dociskowa: detale o różnych średnicach mogą być podawane z równomierną prędkością. Stół rolkowy i rolka dociskowa pomiędzy korpusami pieca wykonane są z niemagnetycznej stali nierdzewnej 304 i są chłodzone wodą.

5. Pomiar temperatury w podczerwieni: urządzenie do pomiaru temperatury w podczerwieni jest zainstalowane na końcu wylotowym, aby utrzymać stałą temperaturę nagrzewania przedmiotu obrabianego.

6. Zapewnij zdalną konsolę operacyjną z ekranem dotykowym lub przemysłowym systemem komputerowym zgodnie z Twoimi potrzebami.

7. Ekran dotykowy interfejsu człowiek-maszyna PLC automatyczny inteligentny system sterowania linii produkcyjnej hartowania wiązką antykolizyjną oraz bardzo przyjazne dla użytkownika instrukcje obsługi.

8. W pełni cyfrowa regulacja parametrów o dużej głębokości, umożliwiająca wygodne sterowanie sprzętem.

9. Linia produkcyjna do hartowania wiązką antykolizyjną ma ścisły system zarządzania klasami i doskonały system redukcji jednego klucza.

Przebieg procesu linii produkcyjnej do hartowania belek antykolizyjnych:

Dźwig dźwigowy → platforma magazynowa → automatyczny mechanizm podawania → system podajnika rolkowego → system ogrzewania indukcyjnego hartowania → urządzenie do pomiaru temperatury na podczerwień → stół rolkowy wyładowczy → system hartowania natryskowego → hartowanie zakończone → urządzenie do pomiaru temperatury w podczerwieni → rozładowywanie Stół rolkowy → mechanizm chłodzenia → stojak odbiorczy