Производитель производственной линии для закалки противоударной балки

В соответствии с вашими требованиями мы настроим экономичную производственную линию для гашения пучков с защитой от столкновений в соответствии с вашими требованиями к различным технологическим процессам. Добро пожаловать, чтобы узнать!

Параметры технологического процесса производственной линии закалки противоударной балки:

1. Система питания: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. Материал заготовки: углеродистая сталь, легированная сталь.

3. Производительность оборудования: 0.5-12 тонн в час.

4. Эластичный регулируемый прижимной ролик: заготовки разного диаметра могут подаваться с одинаковой скоростью. Роликовый стол и прижимной ролик между корпусами печи изготовлены из немагнитной нержавеющей стали 304 и имеют водяное охлаждение.

5. Инфракрасное измерение температуры: инфракрасное устройство измерения температуры установлено на выпускном конце, чтобы поддерживать постоянную температуру нагрева заготовки.

6. Предоставьте пульт дистанционного управления с сенсорным экраном или промышленную компьютерную систему в соответствии с вашими потребностями.

7. Человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном, ПЛК, автоматическая интеллектуальная система управления производственной линией гашения луча для предотвращения столкновений, а также очень удобные инструкции по эксплуатации.

8. Полностью цифровая настройка параметров с большой глубиной настройки, позволяющая легко управлять оборудованием.

9. Производственная линия для гашения луча с защитой от столкновений имеет строгую систему контроля качества и совершенную систему сокращения одним нажатием кнопки.

Технологический процесс производственной линии закалки противоударной балки:

Кран кран → складская платформа → автоматический механизм подачи → система рольганга подачи → система индукционного нагрева закалки → инфракрасное устройство измерения температуры → рольганга разгрузки → система закалки распылением → закалка завершена → инфракрасное устройство измерения температуры → разгрузочный роликовый стол → механизм охлаждения → приемная стойка