యాంటీ-కొలిషన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ తయారీదారు

మీరు అందించే అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీ విభిన్న ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన యాంటీ-కొలిజన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ని అనుకూలీకరిస్తాము. విచారణకు స్వాగతం!

యాంటీ-కొలిషన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్

3. సామగ్రి సామర్థ్యం: గంటకు 0.5-12 టన్నులు.

4. సాగే సర్దుబాటు ఒత్తిడి రోలర్: వివిధ వ్యాసాల వర్క్‌పీస్‌లను ఏకరీతి వేగంతో అందించవచ్చు. రోలర్ టేబుల్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య ప్రెజర్ రోలర్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

5. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలత: వర్క్‌పీస్ యొక్క హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచడానికి ఉత్సర్గ ముగింపులో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలత పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

6. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా టచ్ స్క్రీన్ లేదా పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌తో రిమోట్ ఆపరేషన్ కన్సోల్‌ను అందించండి.

7. మానవ-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ టచ్ స్క్రీన్ PLC ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఆఫ్ కొలిజన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు అత్యంత యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఆపరేషన్ సూచనలు.

8. ఆల్-డిజిటల్, హై-డెప్త్ అడ్జస్టబుల్ పారామితులు, పరికరాలను సులభంగా నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

9. యాంటీ-కొలిజన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కఠినమైన గ్రేడ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ మరియు ఖచ్చితమైన వన్-కీ తగ్గింపు వ్యవస్థను కలిగి ఉంది.

యాంటీ-కొలిషన్ బీమ్ క్వెన్చింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం:

క్రేన్ క్రేన్ → స్టోరేజ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ → ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెకానిజం → ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్ సిస్టమ్ → క్వెన్చింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్ → ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరం → డిశ్చార్జ్ రోలర్ టేబుల్ → స్ప్రే క్వెన్చింగ్ సిస్టమ్ → క్వెన్చింగ్ క్వెన్చింగ్ → ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టెంపరేచర్ మెకానిజం → ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టెంపరేచర్ మెకానిజం పూర్తి