Maszyna do hartowania indukcyjnego z hartowaniem wału korbowego technologia narzędziowa

Cewki do hartowania wału korbowego, zwłaszcza cewki typu półpierścieniowego, są drogie w produkcji, więc głównym celem stało się obniżenie kosztów, poprawa wydajności i wydłużenie żywotności.

Opracowano stały (statyczny) induktor gaszenia wału korbowego. Jego cechy to: przedmiot obrabiany nie obraca się podczas nagrzewania, oszczędność energii, wysoka sprawność i długa żywotność wzbudnika.

W zależności od wydajności i struktury przedmiotu obrabianego istnieje kilka technologii sprzętowych, które można zastosować do następujących czterech głównych operacji:

1. Rozpylanie wokół obrabiarki do hartowania Specjalne urządzenie natryskowe dostarcza gaz ochronny do hartowanego przedmiotu. Może być podłączony do obwodu gazu lub płynu hartowniczego. Podczas użytkowania należy dodać urządzenie ograniczające, aby zmniejszyć obszar, który wymaga gazu.

2. Rękawikowa skrzynka operacyjna do obrabiarek hartowniczych W przypadku małoseryjnych i półautomatycznych metod produkcji, rękawicowa skrzynka operacyjna jest rozwiązaniem ekonomicznym i prostym. Od dawna udowodniono, że uproszczona wersja komory rozprężnej nadaje się do ochrony dużych, średnich i małych elementów kompozytowych. Konstrukcję tego pudełka można dostosować do rzeczywistych potrzeb. Zwykle jest zapieczętowany podczas przetwarzania. System jest tak prosty, jak system półotwartych pojemników, aby zmniejszyć zanieczyszczenie.

3. Nadmuchiwana komora obrabiarki hartowniczej To urządzenie jest przeznaczone do dużych detali i wymaga kompletnego i całkowicie zamkniętego obszaru roboczego. Załadunek i rozładunek detali z zewnątrz wymaga rozwiązania zautomatyzowanego i musi być dostosowany do dużych części. W celu zmniejszenia zakłóceń ruchu obrotowego stołu obrotowego i przepływu powietrza generowanego przez stół skanujący lub inne urządzenia mechaniczne, do systemu można dodać dodatkowy lokalny zraszacz.