Podstawowy skład pieca elektrycznego diatermii do kucia prętów stalowych

Podstawowy skład pieca elektrycznego diatermii do kucia prętów stalowych: zasilacz częstotliwości pośredniej, szafka kondensatorów ogrzewania elektrycznego, nagrzewnica indukcyjna, wspornik korpusu pieca, popychacz pneumatyczny lub elektryczny i inne części. W pełni automatyczny sprzęt obejmuje również automatyczne urządzenie do podawania i sortowania, płaskie urządzenie do podawania wibracji, urządzenie do podawania wałków dociskowych, automatyczny system kontroli temperatury, szafę sterowniczą PLC, system pomiaru temperatury w podczerwieni itp.

Zasilanie pieca diatermicznego do kucia prętów stalowych:

‍Zasilanie pieca diatermicznego do kucia prętów stalowych‍ przyjmuje moc wyjściową podwajającą napięcie częstotliwości pośredniej, zbiornik wyjściowy jest szeroki, a pręt miedziany jest zaprojektowany z małą szczeliną, co zmniejsza straty mocy linii, a oszczędność energii może osiągnąć 10 %-15%. Ogrzewanie indukcyjne jest traktowane podwójną izolacją. Żywotność i niezawodność zwiększają się 3-krotnie, cienka konstrukcja wykładziny pieca zmniejsza wyciek strumienia magnetycznego w przestrzeni, a sprawność konwersji energii jest wyjątkowo wysoka, co zapewnia oszczędność energii i zmniejszenie zużycia i realizuje lepsze dopasowanie pracy o wysokiej wydajności i oszczędza energię elektryczną. Zasilacz Haishan może łatwo i bezpośrednio i dokładnie wykryć zmianę prądu obciążenia, aby zrealizować sterowanie mocą wyjściową w pętli zamkniętej. Nawet jeśli napięcie zewnętrzne zmienia się, moc wyjściowa może być utrzymywana na stałym poziomie, a temperatura jest stabilna.

System kontroli temperatury pieca diatermicznego do kucia prętów stalowych:

System kontroli temperatury w pętli zamkniętej pieca diatermicznego do kucia prętów stalowych wykorzystuje termometr na podczerwień do pomiaru temperatury nagrzewania kęsów na wylocie pieca indukcyjnego i monitoruje, czy występuje przegrzanie lub niepełne ogrzewanie. Po monitorowaniu temperatury sygnał jest zawsze przesyłany z powrotem do hosta roboczego nagrzewania indukcyjnego – systemu sterowania zasilacza konwersji częstotliwości Yuantuo. Zasilanie jest automatycznie identyfikowane zgodnie z ustalonymi wymaganiami procesu. Gdy temperatura kęsów przekroczy docelowy zakres temperatur, system sterowania osiągnie ustawioną wartość. Na podstawie automatycznej regulacji mocy wyjściowej zasilacz jest korygowany w celu kontroli temperatury wypalania w docelowym zakresie. Zmniejsza produkcję produktów niespełniających norm i zapewnia stałą jakość produktu. Po tym, jak tradycyjny zasilacz i układ z zamkniętą pętlą temperatury zwracają sygnał kontroli temperatury, sygnał temperatury nie uczestniczy w kontroli mocy zasilacza, więc odchylenie temperatury kęsa nie może być skorygowane, a zasilacz nie może być automatycznie dopasowane. /Sortowanie kriogeniczne.