Cum să alegi tipul de cuptor pentru tratarea termică a metalelor?

Tipul cuptorului trebuie determinat în funcție de diferitele cerințe de proces și de tipul piesei de prelucrat

1. Pentru cele care nu pot fi produse în loturi, dimensiunile pieselor de prelucrat nu sunt egale, există multe tipuri, iar procesul necesită versatilitate și versatilitate, cuptoare cu casete poate fi utilizat.

2. La încălzirea arborilor lungi, a tijelor cu șuruburi lungi, a țevilor și a altor piese de prelucrat, pot fi utilizate cuptoare electrice cu puțuri adânci.

3. Pentru loturi mici de piese de cementare, pot fi utilizate cuptoare de cementare cu gaz de groapă.

4. Pentru producția de cantități mari de autovehicule, angrenaje de tractor și alte piese, poate fi selectată o linie de producție de carburare continuă sau un cuptor multifuncțional tip cutie.

5. Cuptoarele de laminare și cuptoarele cu vatră cu role sunt mai bine utilizate la încălzirea semifabricatelor de tablă ale pieselor de ștanțare pentru producția de masă.

6. Pentru loturi de piese modelate, pentru producție pot fi selectate cuptoare de rezistență tip tijă de împingere sau cu bandă transportoare (cuptoare cu tijă de împingere sau cuptoare cu bandă turnate).

7. Piesele mecanice mici, cum ar fi șuruburi, piulițe, etc. pot fi utilizate în cuptorul cu vatră vibrantă sau în cuptorul cu bandă de plasă.

8. Bilele și rolele de oțel pot fi tratate termic cu un cuptor cu tub rotativ spiralat intern.

9. Lingourile din metale neferoase pot fi produse în producție de masă folosind cuptoare de împingere, iar piesele și materialele mici din metale neferoase pot fi cuptoare de încălzire cu circulație a aerului.