Performanță după cementare prin inducție

1. Duritatea suprafeței: duritatea suprafeței pieselor de prelucrat supuse la călirea suprafeței de încălzire prin inducție de înaltă și medie frecvență este adesea cu 2 până la 3 unități (HRC) mai mare decât călirea obișnuită.

2. Rezistența la uzură: rezistența la uzură a piesei de prelucrat după călirea de înaltă frecvență este mai mare decât cea a călirii obișnuite. Acest lucru se datorează în principal rezultatelor combinate ale granulelor fine de martensită în stratul întărit, dispersiei mari de carburi, durității relativ ridicate și solicitării mari de compresiune pe suprafață.

3. Rezistența la oboseală: stingerea suprafeței cu frecvență înaltă și medie îmbunătățește foarte mult rezistența la oboseală și reduce sensibilitatea crestăturii. Pentru piesele de prelucrat din același material, adâncimea stratului întărit este într-un anumit interval, iar rezistența la oboseală crește odată cu creșterea adâncimii stratului întărit, dar când adâncimea stratului întărit este prea adâncă, stratul de suprafață este stresul de compresiune, astfel încât creșterea adâncimii stratului întărit reduce rezistența la oboseală și face piesa de prelucrat. fragilitatea crește. Adâncimea generală a stratului întărit δ = (10 ~ 20)% D. mai potrivită, unde D. este diametrul efectiv al piesei de prelucrat.