2022 caramida noua corindon cromat

Avantajele produsului: porozitate scăzută, densitate mare, rezistență ridicată, rezistență bună la uzură la temperaturi ridicate, rezistență bună la frig extrem și căldură extremă, rezistență bună la zgură și durabilitate bună.

descrierea produsului

Cărămizile refractare crom corindon sunt sintetizate din Al2O3 pur și Cr2O3 ca materii prime principale. În comparație cu cărămizile de corindon pur, are proprietăți mai bune, cum ar fi refractaritatea, înmuierea temperaturii de deformare sub sarcină, rezistența la încovoiere, fluajul la temperaturi ridicate, stabilitatea volumului la temperatură ridicată Rezistența și rezistența la coroziune a zgurii.

Caramizile de corindon cromate sunt cărămizi refractare de corindon care conțin Cr2O3. La temperaturi ridicate, Cr2O3 și Al2O3 formează o soluție solidă continuă. Prin urmare, performanța la temperaturi ridicate a cărămizilor de corindon cu crom este mai bună decât cărămizile pure de corindon. Cărămizile de corindon cu crom utilizate în cuptorul de gazeificare din industria petrochimică ar trebui să fie cu siliciu scăzut, cu fier scăzut, cu alcali reduse, cu puritate ridicată, dar să aibă și densitate și rezistență ridicate. Cărămizile de corindon cromate sunt utilizate pe scară largă, iar conținutul de Cr2O3 este în mare parte cuprins între 9% și 15%.

cărămizile cu corindon crom sunt, de asemenea, numite cărămizi cu canal de filetare cu corindon cromat rezistent la uzură. Este un produs de ultimă generație promovat pe piață în ultimii ani. Este sintetizat din alumină pură Al2O3 și oxid de crom Cr2O3 ca materii prime principale. În comparație cu cărămizile de corindon pur, are proprietăți mai bune, cum ar fi refractaritatea, temperatura de înmuiere a sarcinii, rezistența la flexiune, fluarea la temperaturi ridicate, stabilitatea volumului la temperatură ridicată și rezistența la coroziune a zgurii. Caramida de corindon cromată este un fel de material refractar de înaltă calitate, iar durata de viață a acesteia poate ajunge la 10 până la 18 luni după ce mulți utilizatori ai laminorului.

Practica a arătat că aplicarea cărămizilor cu canal de filetare din corindiu de crom rezistent la uzură în canalul de filetare al cuptorului rulant pentru încălzirea plăcilor cu secțiune mare, frecare mare pe unitate de suprafață și putere mare, nu numai că poate prelungi semnificativ durata de viață a atingerea canalului și reducerea timpului de oprire a cuptorului, creșterea producției, reducerea costurilor de întreținere și consum refractar și reducerea numărului de răcire rapidă și încălzire cauzate de oprirea cuptorului pentru întreținere, astfel încât durata de viață totală a cuptorului să fie îmbunătățită, și se pot obține beneficii economice evidente.

Indicatori fizici și chimici

proiect	Caramida cu oxid ridicat de crom Cr-93	Caramida medie cu oxid de crom Cr-86	Caramida din corindon cromat Cr-60	Caramida din corindon cromat Cr-30	Caramida din corindon cromat Cr-12
Cr2O3%	≥ 93	≥ 86	≥ 60	≥ 30	≥ 12
Al2O3%	–	–	≤ 38	≤ 68	≤ 80
Fe2O3%	–	–	≤ 0.2	≤ 0.2	≤ 0.5
% Porozitate aparentă	≤ 17	≤ 17	≤ 14	≤ 16	≤ 18
Densitatea în vrac g / cm3	≥ 4.3	≥ 4.2	≥ 3.63	≥ 3.53	≥ 3.3
Rezistența la compresiune la temperatura camerei MPa	≥ 100	≥ 100	≥ 130	≥ 130	≥ 120
Temperatura de pornire a dedurizării sarcinii ℃ 0.2MPa, 0.6%	≥ 1680	≥ 1670	≥ 1700	≥ 1700	≥ 1700
Rata de schimbare a liniei de reîncălzire% 1600 ℃ × 3h	± 0.2	± 0.2	± 0.2	± 0.2	± 0.2
aplicație	Cărămizile cu conținut ridicat de crom sunt utilizate în principal în părțile cheie ale cuptoarelor, cum ar fi industria chimică a cărbunelui, cuptoarele din industria chimică, fibra de sticlă fără alcali, incineratoarele de gunoi etc .;
aplicație	Cărămizile de corindon cromate sunt utilizate în principal pentru căptușirea cuptoarelor de negru de fum, a cuptoarelor de topire a cuprului, a topirii bazinelor de cuptoare de sticlă, a lamelor de cuptor de încălzire laminate din oțel și a platformelor de filetat.