- 14
- Jun
Как повысить твердость термообрабатывающих устройств частотно-закалочных станков
Как повысить твердость термообрабатывающих устройств станки для частотной закалки
Закалка зубчатого колеса из материала 40Cr, среднечастотный закалочный станок 2500-8000 Гц, с использованием среднечастотной поверхностной индукции, индуктор представляет собой закалочный индуктор вдоль канавки зуба, охлаждающая среда – PAG-80, низкотемпературный отпуск 200 градусов, после отпуска, HRC62 или выше требуется, поэтому процесс термообработки может ли он соответствовать требованиям?
01. Требования к твердости необоснованны. После закалки она может составлять всего около 60HRC, а после отпуска на 58 градусов трудно достичь 200HRC.
02. Совершенно неразумно требовать HRC62 или выше после отпуска в этой ситуации. Как правило, после отпуска она должна быть выше HRC55.
03. Требования к твердости необоснованны. Как правило, твердость поверхности 40Cr при закалке составляет 52-60 HRC, а пламенная закалка может достигать 48-55 HRC.
04. Использовать высокочастотную закалку, отпуск 160 в течение 2 часов, вполне возможно, у нас так, проблем нет вообще, наша охлаждающая среда – чистая вода.
05. Используя высокочастотную закалку, трудно гарантировать, что каждая испытанная игла имеет твердость выше 62HRC без отпуска после закалки!
1. Высокочастотная закалка однократным методом, упрочненный слой неглубокий (может быть меньше корня зуба), и для ее решения можно использовать импульсный нагрев.
2. Трудно добиться твердости закалки по канавке зуба выше HRC62 для промежуточной частоты. Как правило, выше HRC55 проблема невелика.
3. Трудно достичь твердости, 200 градусов не превышает 60HRC максимум.