උරාබීමේ දණ්ඩ නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම නිෂ්පාදන රේඛාව

උරා බොන දඬු, තෙල් උරා බොන දඬු සහ අනෙකුත් වැඩ ෙකොටස් මත තාප පිරියම් කිරීම නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම සිදු කිරීම සඳහා උරාබීමේ සැරයටිය නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව විශේෂ අතරමැදි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය දෘඪ කිරීම සහ පදම් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරයි!

Φ16mm සිට Φ32mm දක්වා ඝන උරාබීමේ දඬු සහ Φ32mm සිට Φ42mm දක්වා වූ කුහර දඬු නිවාදැමීමට සහ කෙළින් කිරීමට අපට නිපදවිය හැකි උරාබීමේ දඬු නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව සුදුසු වේ.

උරාබීමේ සැරයටිය නිවාදැමීමේ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ මූලික වින්‍යාසයට ඇතුළත් වන්නේ: ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, ගබඩා රාක්කය (පෝෂණ රාක්කය සහ විසර්ජන රාක්කය), ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම (IGBT ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම හෝ KGPS ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම), PLC කොන්සෝලය යනාදිය. වෛකල්පිත: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානය, බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය, සිසිලන කුළුණ, යනාදිය. මේවා මඟින් ඔබට සහාය වීමට සකර් දණ්ඩ නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ගවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින්ට ඉඩ ලබා දිය හැකි අතර, ඔවුන් ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සැලසුම් ලබා දෙනු ඇත.

උරාබීමේ සැරයටිය නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ලක්ෂණ වන්නේ:

1. තෙල් සැරයටිය භ්‍රමණය වී රෝලරය මත ගමන් කරයි, (රෝලරයට තෙල් දණ්ඩේ හිස ස්වයංක්‍රීයව මග හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත).

2. සකර් සැරයටිය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වේගය සහතික කිරීම සඳහා, සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් සංවර්ධනය කරන ලද සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතිය මගින් පාලනය වේ.

3. නිවාදැමීමේ විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, පීඩන රෝලර් උපාංගය සංවේදකයේ දෙපස ස්ථාපනය කර ඇති අතර, දෙකම තෙල් දණ්ඩේ අවසානය වළක්වා ගැනීමේ කාර්යය ඇත.

4. උණුසුම සහ සම්ප්‍රේෂණය පාලනය වන්නේ පීඑල්සී උපාංගයක් මගිනි, එමඟින් නූල් කොටස රත්වීමෙන් ස්වයංක්‍රීයව වළක්වා ගත හැකි අතර, උරාබීමේ දණ්ඩේ හිසෙහි තාපන සංක්‍රාන්ති කොටස ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කරයි (ස්වයංක්‍රීයව භ්‍රමණ වේගය, සම්ප්‍රේෂණ වේගය සහ තාපන බලය සකසන්න) නිවාදැමීම ඒකාකාරව වඩා හොඳ කරන්න.