- 11
- Nov
శ్వాసక్రియ ఇటుకల పాత్ర మరియు నష్టం యంత్రాంగం
శ్వాసక్రియ ఇటుకల పాత్ర మరియు నష్టం యంత్రాంగం
ది శ్వాసించే ఇటుక లాడిల్ దిగువన అమర్చబడిన ఒక ఫంక్షనల్ ఎలిమెంట్, దీని ద్వారా జడ వాయువు (ఆర్గాన్ వంటివి) లాడిల్లోని కరిగిన ఉక్కులోకి ఎగిరిపోతుంది. శ్వాసక్రియ ఇటుకలను ఉపయోగించే ముందు, మీరు నష్టాలను తగ్గించడానికి మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి శ్వాసక్రియ ఇటుకల పనితీరు మరియు నష్టం యంత్రాంగాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి.
శ్వాసక్రియ ఇటుక అనేది గరిటె దిగువన వ్యవస్థాపించబడిన ఒక క్రియాత్మక మూలకం, దీని ద్వారా జడ వాయువు (ఆర్గాన్ వంటివి) లాడిల్లోని కరిగిన ఉక్కులోకి ఎగిరిపోతుంది. ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు శ్వాసక్రియ ఇటుకలను ఉపయోగించే తయారీదారులు శ్వాసక్రియ ఇటుకల పనితీరును అర్థం చేసుకోవడమే కాకుండా, నష్టాలను తగ్గించడానికి మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి దాని నష్టం యంత్రాంగాన్ని కూడా తెలుసుకోవాలి.
(చిత్రం 1 ఇంపెర్మెబుల్ బ్రీతబుల్ బ్రిక్)
1. శ్వాసక్రియ ఇటుకల పాత్ర
1. రిఫైనింగ్ సమయంలో, తోక పైపు ద్వారా గరిటెలోకి ఆర్గాన్ను ఊదండి, కరిగిన ఉక్కును కదిలించి, కరిగిన ఉక్కుకు జోడించిన మిశ్రమం మరియు డీఆక్సిడైజర్ను త్వరగా వెదజల్లండి మరియు కరిగించండి, తద్వారా కరిగిన స్టీల్లోని గ్యాస్ మరియు మలినాలను తేలియాడేలా చేస్తుంది. కరిగిన ఉక్కును శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించండి;
2. కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు కూర్పు ఉత్తమ కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సాధించడానికి ఏకరీతిగా ఉంటాయి.
రెండవది, గాలి-పారగమ్య ఇటుకల నష్టం యంత్రాంగం
1. థర్మల్ ఒత్తిడి ఎక్కువగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు పని చేసే ముఖం పదేపదే వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు వేడికి లోబడి ఉంటుంది, ఇది వెంటిలేటింగ్ ఇటుక పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయేలా చేస్తుంది. (గరిటె 1000°C వద్ద కాల్చబడుతుంది మరియు కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రత సుమారు 1600°C ఉంటుంది);
2. ఆర్గాన్తో కరిగిన ఉక్కును నొక్కడం మరియు కదిలించడం, గాలి-పారగమ్య ఇటుకలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కు (కొంచెం ఎక్కువ/చదునైన) ద్వారా బలంగా క్షీణించబడతాయి మరియు ధరిస్తారు;
3. కరిగిన ఉక్కు మరియు స్లాగ్ యొక్క తుప్పు మరియు వ్యాప్తి వెంటిలేటింగ్ ఇటుక కరిగిపోవడానికి మరియు పై తొక్కకు కారణమవుతుంది.
మూడవది, శ్వాసక్రియ ఇటుకల అవసరాలు
గాలి-పారగమ్య ఇటుకల యొక్క వృత్తిపరమైన తయారీదారుగా, Ke Chuangxin మెటీరియల్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సింగిల్ బ్లోయింగ్, ఆల్టర్నేటింగ్ బ్లోయింగ్, డబుల్ బ్లోయింగ్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు రకం యొక్క అవసరాల ప్రకారం, ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రభావానికి వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి, వీటిని పెద్ద బ్లోయింగ్గా విభజించారు మూడు రకాల ఆర్గాన్, చిన్న ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ మరియు బలహీనమైన బ్లోయింగ్ ఉన్నాయి, ఇవి వెంటిలేషన్ ప్రభావానికి అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క. వెంటిలేషన్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటే, కరిగిన ఉక్కు నాణ్యత అనర్హమైనది. స్లాగ్ రీప్లేస్మెంట్ లైన్ మొదలైనవాటిని బట్టి మొత్తం గరిటె జీవితం మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది లేదా మైనర్ రిపేర్ చేయబడుతుంది. నిర్వహణ ప్రక్రియలో, వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క సేవా జీవితానికి అనుగుణంగా వెంటిలేటింగ్ ఇటుక భర్తీ చేయబడుతుంది. వినియోగదారు సేవా జీవితాన్ని గరిష్టీకరించడం అవసరం మరియు సేవా జీవితం మరియు దాని స్వంత ఎరోషన్ రేటు నిర్ణయించబడతాయి. బ్రీతబుల్ ఇటుకల కోసం వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి, మేము ఉత్పత్తి చేసే బ్రీతబుల్ ఇటుకలకు మంచి థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ, ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్, ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు పారగమ్యత నిరోధకత, అధిక బ్లో-త్రూ రేట్, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. లక్షణాలు.
(చిత్రం 2 స్ప్లిట్ రకం శ్వాసక్రియ ఇటుక)
Luoyang firstfurnace@gmil.com Co., Ltd. పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తి FS సిరీస్ ఇంపెర్మెబుల్ లాడిల్ బాటమ్ ఆర్గాన్-బ్లోయింగ్ బ్రీతబుల్ బ్రిక్స్ను అభివృద్ధి చేసి ఉత్పత్తి చేసింది. ఉపయోగంలో తక్కువ లేదా శుభ్రపరచడం లేనందున, మాన్యువల్ జోక్యం తగ్గిపోతుంది మరియు ఆక్సిజన్ బర్నింగ్ ప్రభావం సమర్థవంతంగా తగ్గించబడుతుంది. అదనంగా, పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తులు DW సిరీస్ మరియు GW సిరీస్ స్లిట్ టైప్ లాడిల్ బాటమ్ ఆర్గాన్-బ్లోయింగ్ వెంటింగ్ ఇటుకలు, అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, వాటి ప్రత్యేక సూత్రం కారణంగా ఉష్ణ ఒత్తిడి, యాంత్రిక రాపిడి మరియు రసాయన ప్రభావాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. కోత వల్ల వెంటిలేటెడ్ ఇటుకల నష్టం. కస్టమర్ సైట్లో వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ ద్వారా, వివిధ కస్టమర్ల యొక్క విభిన్న ఆన్-సైట్ ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చడానికి, వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించడం, కస్టమర్ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ లాభాలను పెంచడం. Luoyang firstfurnace@gmil.com Co., Ltd. బ్రీతబుల్ బ్రిక్స్ యొక్క R&D, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలపై దృష్టి పెడుతుంది. ఇది శ్వాసక్రియ ఇటుకల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు. విచారణకు స్వాగతం.