ఇండక్షన్ కొలిమి యొక్క పొడి బీటింగ్ మరియు తడి బీటింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం యొక్క విశ్లేషణ

ర్యామింగ్ మెటీరియల్ అనేది న్యూట్రల్ డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్. ఈ ఫర్నేస్ లైనింగ్ అనేది ముందుగా మిశ్రమ డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్. బలమైన పగులు నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి అధిక-నాణ్యత గల అధిక-ఉష్ణోగ్రత బైండర్ ఎంపిక చేయబడింది. అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు క్వార్ట్జ్ పౌడర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉక్కు తయారీలో అడపాదడపా ఆపరేషన్ వాతావరణంలో ఉంటుంది. ఈ పదార్థం సాధారణ ఉక్కు, 45# ఉక్కు, అధిక గాంగ్ ఉక్కు, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు మరియు ప్రత్యేక ఉక్కు వంటి లోహ పదార్థాల శ్రేణిని కరిగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపయోగించిన హీట్ల సంఖ్య 120 హీట్ల వరకు 195 కంటే ఎక్కువ హీట్‌లకు చేరుకుంటుంది. బూడిద ఇనుమును కరిగించడానికి ZH2 రకం మెటీరియల్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపయోగించిన ఫర్నేసుల సంఖ్య 300 కంటే ఎక్కువ ఫర్నేసులు, 550 ఫర్నేసులు వరకు చేరుతుంది.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కోసం ర్యామింగ్ మెటీరియల్స్ నిర్మాణ పద్ధతి ప్రకారం డ్రై బీటింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు వెట్ బీటింగ్ మెటీరియల్స్‌గా విభజించబడ్డాయి. రెండింటి మధ్య ప్రధాన తేడాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. పొడి బీట్ పదార్థాల నిర్మాణ సమయంలో, సాపేక్షంగా దట్టమైన ఫర్నేస్ లైనింగ్ పొందడానికి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ పదార్థాల ప్రవాహం మరియు ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; దట్టమైన కొలిమి పదార్థాలను నీటితో కలుపుతారు మరియు దట్టమైన కొలిమి లైనింగ్ పొందడానికి గాలి తుపాకీతో కొట్టారు మరియు అయిపోతారు.

2. డ్రై-బీటింగ్ నిర్మాణం తరువాత, ఓవెన్ ప్రక్రియలో స్క్రాప్ స్టీల్‌తో టైర్ అచ్చు కరిగిపోతుంది మరియు తడి కొట్టే టైర్ అచ్చును తొలగించి, పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు.

3. సాపేక్షంగా పెద్ద వాల్యూమ్ ఉన్న ఫర్నేసులకు డ్రై బీటింగ్ సాధారణంగా సరిపోతుంది, మరియు తడి బీటింగ్ సాధారణంగా చిన్న ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.