บาร์เตาความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง

1 , bar material medium frequency เตาเหนี่ยวนำความร้อน ใช้:

ชุดเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางแบบแท่งนี้ใช้เป็นหลักในการให้ความร้อนโดยรวมของแท่งที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 75 มม. และความยาว 100-150 มม. อุณหภูมิความร้อนสุดท้ายคือ 1100 °C บาร์วัสดุเตาความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่าจังหวะการประมวลผลชิ้นงานความร้อนถึง 10 วินาที / ชิ้น ความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวแกน : น้อยกว่า 50 °C

2 บาร์วัสดุความถี่กลางเหนี่ยวนำความร้อนเตาเลือกวิธีการ

3 , ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักและลักษณะของบาร์เตาความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลาง:

1. แหล่งจ่ายไฟความถี่กลางไทริสเตอร์:

1.1 กำลังไฟฟ้า 800KW ความถี่ 1000Hz

1.2 อัตราความสำเร็จในการเริ่มต้นสามารถเข้าถึงได้ 100%

1.3 ตัวประกอบกำลังการแก้ไขมากกว่าหรือเท่ากับ 0.92

1.4 พร้อมอินเทอร์เฟซอุณหภูมิสำหรับการควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด

1.5 พร้อมการแปลงภายในและภายนอกและการแปลงด้วยตนเองโดยอัตโนมัติ

โครงสร้างแบบหลายสถานี 1.6 สามารถเปลี่ยนตัวเตาได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วตามชิ้นงานที่ให้ความร้อนต่างกัน

1.7 ถ้าแรงดันไฟฟ้า 750V

1.8 DC แรงดันไฟฟ้า 500V

1.9 ดิจิตอลทั้งหมดไม่มีลูปควบคุมรีเลย์ทำให้ระบบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

1.10 ที่มีกระแสไฟเกิน แรงดันเกิน แรงดันต่ำ การสูญเสียเฟส แรงดันน้ำ อุณหภูมิของน้ำ และการป้องกันแบบสมบูรณ์อื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความล้มเหลวใดๆ จะไม่สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบเตาแม่เหล็กไฟฟ้าแบบแท่งความถี่ปานกลาง

1.11 สายเข้าสามเฟสไม่แบ่งลำดับเฟส สามารถเชื่อมต่อได้ตามอำเภอใจ

1.12 เตาแม่เหล็กไฟฟ้าแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางที่ใช้งานง่าย “คนโง่” ไม่เคยเข้าใจผิด

2. เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ :

2.1 เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำเป็นโครงสร้างข้อต่อที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

2.2 เซ็นเซอร์ทำจากนอตคุณภาพสูง

2.3 รางนำด้านในของเซ็นเซอร์ได้รับการดูแลและขัดเงาเป็นพิเศษ

2.4 ขดลวดเหนี่ยวนำ บัสบาร์ และสายต่อ มีพื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่เพื่อลดการสร้างความร้อน

2.5 การเชื่อมต่อภายในของขดลวดเหนี่ยวนำมีความน่าเชื่อถือ ตัวเหนี่ยวนำผลิตอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ และการทดสอบการรั่วไหลของแรงดันสูงก่อนการประกอบ

2.6 ติดตั้งสวิตช์อุณหภูมิบนคอยล์เซ็นเซอร์ และจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิของน้ำเกิน 65 °C เมื่อไม่ทำงาน คอนเดนเสทในขดลวดเหนี่ยวนำสามารถระบายออกทางลมอัดได้

2. ทางเชื่อมทางน้ำ 7 ทางเป็นทางเชื่อมด่วน สำหรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของการเชื่อมต่อ ใช้สลักเกลียวสแตนเลสขนาดใหญ่หลายตัว

3 , คอนโซล

แผงแสดงผลมีการแสดงแรงดันไฟฟ้าความถี่กลาง กำลังไฟ กระแสไฟตรง และสวิตช์ควบคุมพลังงานความถี่กลาง ลูกบิดอัตโนมัติแบบแมนนวล ปุ่มปรับกำลังและปุ่มหยุดฉุกเฉิน และการควบคุมการทำงานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องและสวิตช์ปุ่มกด

4 , รายละเอียดของขั้นตอนการทำงาน :

ผู้ปฏิบัติงานจะปล่อยชิ้นงานที่ไม่ผ่านการทำความร้อนบนแพลตฟอร์มการจัดเก็บด้วยตนเอง ภายใต้การกระทำของกระบอกสูบ กลไกการผลักจะดันชิ้นงานที่รีดเข้าไปในเตาหลอม โดยผลักร่องเข้าไปในเตาเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนตามจังหวะที่ตั้งไว้ การออกแบบชิ้นส่วนโครงสร้างทางกลต้องการความแน่น ความยืดหยุ่น ความสมเหตุสมผล และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก