棒材中頻感應加熱爐

1 , bar material medium frequency 感應加熱爐 使用：

本套棒材中頻感應加熱爐主要用於直徑75mm、長度100-150mm棒材的整體加熱。 最終加熱溫度為 1100 °C。 棒材中頻感應加熱爐，保證加熱工件加工速度達到10秒/件。 芯表面溫差：小於50°C

2、棒材中頻感應加熱爐的選擇方法

3、棒材中頻感應加熱爐主要技術指標及特點：

1、晶閘管中頻電源：

1.1功率為800KW，頻率為1000Hz。

1.2 啟動成功率可達100%

1.3 整流功率因數≥0.92

1.4 帶溫度接口進行溫度閉環控制

1.5 具有內外轉換和自動手動轉換

1.6 多工位結構可根據不同加熱工件方便快捷地更換爐體

1.7 中頻電壓 750V

1.8 直流電壓 500V

1.9 全數字化，無繼電器控制迴路，使系統穩定可靠

1.10 具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等完善的保護，確保任何故障不損壞棒中頻感應爐元件

1.11 三相進線不分相序，可任意連接

1.12 好用的“傻瓜”型棒料中頻感應加熱爐，絕不會誤會

2. 感應加熱器：

2.1 感應加熱器為快換接頭結構。

2.2 傳感器採用優質打結結。

2.3 傳感器內導軌經過特殊處理和拋光。

2.4 電感線圈、母線和連接線的截面積大，以減少熱量的產生。

2.5 電感線圈內部連接可靠，電感嚴格按工藝要求製造，裝配前進行高壓洩漏測試。

2.6 傳感器線圈上裝有溫度開關，當水溫超過65℃時自動停止。 不工作時，電感線圈中的冷凝水可通過壓縮空氣排出。

2、7水路的連接為快速接頭。 為了可靠連接和快速更換連接，使用了幾個大型不銹鋼螺栓。

3、控制台

顯示面板設有中頻電壓、功率、直流電流的顯示，以及中頻功率控制開關、手動自動旋鈕、功率調節旋鈕、急停按鈕等相關操作控件和按鈕開關。

4、工作流程說明：

操作人員手動將未加熱的工件卸到存儲平台上。 在氣缸的作用下，推料機構將滾入爐內推料槽的工件按設定的速度推入感應爐加熱。 機械結構部分設計要求牢固、靈活、合理、操作維修方便。