- 09
- Sep
indüksiyon eritme fırını
indüksiyon eritme fırını
İndüksiyon eritme fırını, erimiş metali ısıtmak için kullanılan bir indüksiyonlu ısıtma ekipmanıdır. Döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İndüksiyon eritme fırını sistemleri nelerdir? Aşağıdakiler, indüksiyon eritme fırınının eritme sistemini detaylandırmaktadır.
1. Transformatörün soğutma ortamına göre, indüksiyon eritme fırını sistem transformatörünün güç kaynağı cihazı iki tipe ayrılabilir: kuru tip transformatör ve yağa daldırılmış transformatör. İndüksiyon eritme fırını endüstrisinde, yaygın olarak indüksiyon eritme fırını doğrultucu transformatörleri kullanıyoruz. Bu tip transformatör, aşırı yük kapasitesi ve parazit önleme özelliği açısından sıradan transformatörlerden çok daha üstün olan, yağa daldırılmış bir transformatördür.
2. İndüksiyon eritme fırınının ara frekans güç kaynağı: Ara frekans güç kaynağı kabini, indüksiyon eritme fırını sisteminin temel parçasıdır. Ara frekans güç kaynağı, doğrultucu ve invertör, kapasitör bankası, tristör, AC kontaktör ve su soğutmalı kablodan oluşur.
3. İndüksiyon eritme fırını sisteminin kapasitör kabininin işlevi, indüksiyon bobini için reaktif güç kompanzasyonu sağlamaktır. Kondansatörün boyutunun cihazın gücünü doğrudan etkilediği kolayca anlaşılabilir. Paralel cihazın kapasitansının yalnızca bir tür rezonans kapasitansı (elektrotermal kapasitans) olduğuna dikkat edilmelidir. Seri rezonans kapasitör elemanlarına (kapasitörlere) ek olarak filtre kapasitörleri tercih edilir. Bu aynı zamanda bir cihazın paralel bir cihaz mı yoksa bir seri cihaz mı olduğunu belirlemek için kullanılabilecek ulusal bir standarttır.
4. İndüksiyon eritme fırınının fırın gövdesi. İndüksiyon eritme fırınının fırın gövdesi metal ısıtma ve eritme için kullanılır. Bir indüktör veya bir indüktör bobini olarak adlandırılır. Fırın kabuğuna göre çelik kabuklu fırın gövdesi veya alüminyum kabuklu fırın gövdesi olarak ikiye ayrılır.
5. İndüksiyon eritme fırını sisteminin soğutma suyu. Soğutma suyu kontrol sistemi, bir indüksiyon eritme fırını sisteminin vazgeçilmez bir parçasıdır. Aynı zamanda çok önemli bir parçasıdır. Soğutma sisteminin kalitesinin kararı doğrudan etkileyebileceği söylenebilir. İndüksiyon eritme fırını sisteminin arıza oranı iyileştirildi. Şu anda yaygın olarak kullanılan üç indüksiyon eritme fırını sistemi soğutma yöntemi, geleneksel havuz soğutması, açık soğutma kulesi ve kapalı soğutma kulesi bulunmaktadır.
Havuz soğutması çok yer kaplar ve soğutma suyu alır. Su kalitesi düşük ve ölçeklenmesi kolay. Şimdi temelde işe yaramaz. Açık soğutma kulesi, büyük bir soğutma iş yüküne, düşük maliyete ve orta düzeyde bir ayak izine sahiptir. Şimdi hala kullanımda olan bazı büyük tonajlı (10 tonun üzerinde) fırın gövdelerimiz var. Soğuk suyun kalitesi nedeniyle, güç kabini tavsiye edilmez. Kapalı soğutma kulesi, dış pazar ortamının etkisini izole etmek için dolaşan suyun tamamen kapatılabilmesi gibi avantajlara sahiptir. Su kalitesi sorunu etkili bir şekilde garanti edilebilir ve su tüketimi azdır. Alan küçüktür ve soğutma kapasitesi büyüktür. Artık yaygın olarak kullanılan bir soğutma yöntemidir..
6. İndüksiyon eritme fırını sisteminin hidrolik istasyonu
İndüksiyon eritme fırını sisteminin hidrolik basıncı esas olarak eritme fırını için kullanılır. Genel olarak, bir fırın gövdesi, bir devirmeli fırın sistemi oluşturmak için hidrolik basınçla birleştirilen iki hidrolik silindir ile donatılmıştır. Hidrolik devirme fırını, olağanüstü stabilite ve herhangi bir pozisyonda kalma yeteneği avantajlarına sahiptir. Bu, tüm indüksiyon eritme fırını sisteminin önemli bir parçasıdır.
Hidrolik istasyonun sahip olması gereken fonksiyonlar aşağıdaki gibidir.
1) Yağ pompası, kararlı çalışma basıncı ve düşük gürültü avantajlarına sahip bir dişli pompa kullanmalıdır;
2) Yağ soğutucusu donatılmalıdır (su soğutması en iyisidir, hava soğutması küçük hidrolik istasyonlar için kullanılabilir);
3) Yağ giriş ve dönüş portu, soğutma ortamındaki yabancı maddeleri gidermek için filtrelere sahip olmalıdır;
4) Tank gövdesi, boru tesisatı vb. salamura ve fosfatlanmış olmalıdır.
7. İndüksiyon ergitme fırını sisteminin bağlantı malzemesi, trafonun elektrik panosuna bağlantısı ve bakır bar/alüminyum bar bağlantısı tercih edilir. Ara frekans güç besleme kabini ile kondansatör arasındaki bağlantı bakır telden yapılmış olup, fırın gövdesi ile kondansatör arasındaki bağlantı su soğutmalı bir kablo ile bağlanmıştır ve uzunluğu 6 metreden fazla değildir.
8. indüksiyon eritme fırını içerir:
Orta frekanslı güç kaynağı – kapasitör kabini – alüminyum gövdeli veya çelik gövdeli fırın – hidrolik devirmeli fırın sistemi – uzaktan kumanda kutusu – Kapalı çevrim soğutma kulesi.
9. fiyatı indüksiyon eritme fırını
İndüksiyon ergitme fırını fiyatı, ara frekans güç kaynağının gücüne ve fırın gövdesinin hacmine göre hesaplanmaktadır. Farklı konfigürasyon fiyatları değişiklik gösterir. Bu fiyat sadece referans içindir. Bize ulaşın çok düşük bir fiyata sahip olacak, lütfen özel fiyata danışın.Firstfurnace@gmail.com
Kapasite (T) | model | anma gücü (KW) | fiyat¥(yuan) |
250 | KGPS-250 | 250 | toplam:¥70500RMB |
0.5 | KGPS-400 | 400 | toplam:¥148800RMB |
0.75 | KGPS-600 | 600 | toplam:¥180000RMB |
1 | KGPS-800 | 800 | toplam:¥221000RMB |
1.5 | KGPS-1200 | 1200 | toplam:¥300000RMB |
2 | KGPS-1600 | 1600 | toplam:¥361500RMB |
3 | KGPS-2000 | 2000 | toplam:¥447000RMB |
5 | KGPS-3000 | 3000 | toplam:¥643000RMB |
6 | KGPS-3500 | 3500 | toplam:¥700000RMB |
10.Enerji tasarruflu indüksiyon eritme fırınının ilgili konfigürasyonunun seçimi
model | kapasite | Oran gücü | Sıklık | Giriş gerilimi | MF voltajı | Erime süresi | güç tüketimi | transformatör |
T | KW | KHZ | V | V | Dakika/T | KWH / T | KVA | |
KGPS-250 | 0.25 | 250 | 1 | 380 | 750 | 65 | 680 | 300 |
KGPS-400 | 0.5 | 400 | 1 | 380 | 1600 | 65 | 680 | 400 |
KGPS-500 | 0.75 | 500 | 1 | 380 | 1600 | 65 | 650 | 600 |
KGPS-700 | 1 | 700 | 0.7 | 660 | 2400 | 60 | 640 | 800 |
KGPS-1000 | 1.5 | 1000 | 0.7 | 660 | 2400 | 60 | 640 | 1000 |
KGPS-1500 | 2 | 1500 | 0.5 | 660 | 2400 | 65 | 640 | 1500 |
KGPS-2000 | 3 | 2000 | 0.5 | 950 | 3200 | 65 | 640 | 1800 |
KGPS-3000 | 5 | 3000 | 0.5 | 950 | 3200 | 70 | 620 | 2500 |
KGPS-4000 | 6 | 4000 | 0.5 | 950 | 3600 | 70 | 600 | 3150 |
KGPS-4500 | 8 | 4500 | 0.3 | 950 | 3600 | 70 | 580 | 4000 |
11.Enerji tasarruflu indüksiyon eritme fırınının standart konfigürasyonu
Enerji tasarruflu indüksiyon eritme fırını konfigürasyon listesi | ||||
HAYIR. | İsim | birim | miktar | düşünce |
1 | EĞER güç kaynağı | set | 1 | standart |
2 | Kondansatör kompanzasyon kutusu | set | 1 | standart |
3 | Elektrikli devrilme fırını gövdesi | set | 1 | standart |
4 | Bölünmüş bağlantı kablosu | adet | 1 | standart |
5 | Çıkış su soğutmalı kablo | set | 1 | standart |
6 | kontrol kutusu | adet | 1 | standart |
12. İndüksiyon eritme fırını nasıl düzenlenir? Cevaplar için lütfen aşağıdaki şekle bakın.
13, indüksiyon eritme fırını görünüm yapısı