2022 yeni krom korindon tuğlası

Ürün avantajları: düşük gözeneklilik, yüksek yoğunluk, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık aşınma direnci, aşırı soğuğa ve aşırı sıcağa karşı iyi direnç, iyi cüruf direnci ve iyi dayanıklılık.

ürün açıklaması

Krom korindon refrakter tuğlalar ana hammadde olarak saf Al2O3 ve Cr2O3’ten sentezlenir. Saf korundum tuğlalarla karşılaştırıldığında, refrakterlik, yük altında yumuşama deformasyon sıcaklığı, eğilme mukavemeti, yüksek sıcaklık sürünmesi, yüksek sıcaklık hacim kararlılığı Direnci ve cüruf korozyon direnci gibi daha iyi özelliklere sahiptir.

Krom korindon tuğlalar, Cr2O3 içeren korindon refrakter tuğlalardır. Yüksek sıcaklıklarda Cr2O3 ve Al2O3 sürekli katı bir çözelti oluşturur. Bu nedenle krom korindon tuğlaların yüksek sıcaklık performansı saf korindon tuğlalardan daha iyidir. Petrokimya endüstrisinin gazlaştırma fırınında kullanılan krom korindon tuğlaları düşük silikon, düşük demir, düşük alkali, yüksek saflıkta olmalı, aynı zamanda yüksek yoğunluk ve mukavemete sahip olmalıdır. Krom korindon tuğlalar yaygın olarak kullanılmaktadır ve Cr2O3 içeriği çoğunlukla %9 ile %15 aralığındadır.

krom korindon tuğlaları ayrıca aşınmaya karşı yüksek dirençli krom korindon kılavuz tuğlaları olarak da adlandırılır. Son yıllarda piyasada tanıtılan üst düzey bir üründür. Ana hammadde olarak saf alümina Al2O3 ve krom oksit Cr2O3’ten sentezlenir. Saf korundum tuğlalarla karşılaştırıldığında, refrakterlik, yük yumuşatma sıcaklığı, Eğilme mukavemeti, yüksek sıcaklık sürünmesi, yüksek sıcaklık hacim kararlılığı ve cüruf korozyon direnci gibi daha iyi özelliklere sahiptir. Krom korindon tuğlası bir tür yüksek dereceli refrakter malzemedir ve hizmet ömrü birçok haddehane kullanıcısından sonra 10 ila 18 aya ulaşabilir.

Uygulama, geniş kesitli kütüklerin ısıtılması, birim alan başına yüksek sürtünme ve yüksek verim için haddeleme fırınının kılavuz çekme kanalında aşınmaya karşı yüksek dirençli krom korindon kılavuz çekme kanalı tuğlalarının uygulanmasının, yalnızca hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmakla kalmayıp, göstermiştir. kanal açma ve fırın kapatma süresini azaltma, üretimi artırma, refrakter tüketimini ve bakım maliyetlerini azaltma ve fırının bakım için kapatılmasından kaynaklanan hızlı soğutma ve ısıtma sayısında azalma, böylece fırının genel ömrü iyileştirilir, ve bariz ekonomik faydalar elde edilebilir.

Fiziksel ve kimyasal göstergeler

proje	Yüksek krom oksit tuğla Cr 93	Orta krom oksit tuğla Cr 86	Krom Korindon Tuğla Cr 60	Krom Korindon Tuğla Cr 30	Krom Korindon Tuğla Cr 12
Cr2O3 %	≥93	≥86	≥60	≥30	≥12
Al2O3 %	–	–	≤38	≤68	≤80
Fe2O3 %	–	–	≤0.2	≤0.2	≤0.5
Görünür gözeneklilik%	≤17	≤17	≤14	≤16	≤18
Toplu yoğunluk g / cm3	≥4.3	≥4.2	≥3.63	≥3.53	≥3.3
Oda sıcaklığında MPa basınç dayanımı	≥100	≥100	≥130	≥130	≥120
Yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı ℃ 0.2MPa, %0.6	≥1680	≥1670	≥1700	≥1700	≥1700
Yeniden ısıtma hattının değişim oranı % 1600℃×3h	± 0.2	± 0.2	± 0.2	± 0.2	± 0.2
Uygulama	Yüksek kromlu tuğlalar esas olarak kömür kimya sanayi, kimya sanayi fırınları, alkali içermeyen cam elyaf, çöp yakma fırınları vb. gibi fırınların kilit bölümlerinde;
Uygulama	Krom korindon tuğlaları esas olarak karbon siyahı fırınlarının, bakır ergitme fırınlarının, cam fırınlarının ergitme havuzlarının, çelik haddeleme ısıtma fırını kızaklarının ve kılavuz çekme platformlarının astarlanması için kullanılır.