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感應熔煉爐的損耗有哪些?

What are the losses of 感應熔煉爐?

1. Induction melting furnace manufacturers generally use S7 and S9 energy-saving power transformers, but their low voltage is not suitable for the energy saving of induction melting furnaces and cannot achieve good results.

2、鋼鐵廠家選用的感應熔煉爐容量、頻率與其匹配的額定功率不合適,造成不必要的損失。

3、目前市場上,一方面是因為電解銅的產量不能滿足消費者的需求,另一方面是為了降低成本,大部分感應熔煉爐廠家使用低價紫銅代替無1.電解銅,造成電源線電阻。 增加,熱損失也相應增加。

4、冷卻循環水的水溫對感應線圈的電阻有一定的影響。 水溫高會相應增加感應線圈的電阻值,導致損耗增加,發熱量大。 那麼產生的大量熱量會使水溫升高,形成惡性循環,非常不利於感應熔煉爐的節能。

5、感應熔煉爐感應線圈內形成的水垢阻礙循環水迴路,降低冷卻效果,提高線圈表面工作溫度,導致耗電量增加,甚至造成局部過熱,線圈會燒壞並導致感應熔煉爐事故。 .

6、感應熔煉爐爐襯的使用壽命對爐子的耗電量有影響。 爐襯壽命長,爐膛電耗較低。 因此,應改進爐襯的材料選擇和造爐乾燥工藝。

7、感應熔煉爐冶煉過程的好壞也直接關係到電爐的電耗。 在配料是否合理、冶煉時間長短、冶煉是否連續等方面存在相當大的問題,增加了不必要的損失。

8、部分工廠對感應熔煉爐的維護不重視,導致爐體和供電系統無法正常運行,相應的損失增加。