馬弗爐熱處理操作流程

馬弗爐熱處理爐是將材料在一定介質中加熱、保溫和冷卻，通過改變材料的表面或內部結構來控制其性能的綜合過程。

馬弗爐常見的加工方法：

1：馬弗爐退火：是指將金屬材料加熱到合適的溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的一種熱處理工藝。 常見的退火工藝有：再結晶退火、去應力退火、球化退火、完全退火等。 退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，便於切削或壓力加工，降低殘餘應力，提高組織和成分的均勻性，或為後續熱處理做準備。

2：馬弗爐正火：指將鋼或鋼件加熱到或（鋼的上臨界點溫度）以上，在30～50℃保持適當時間，然後在靜止空氣中冷卻的過程。 正火的目的是提高低碳鋼的力學性能，提高切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為後續熱處理做準備。

3：馬弗爐淬火：指將鋼加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上的溫度，保持一定時間，然後以適當的冷卻速度獲得馬氏體（或貝氏體） ) 組織的熱處理工藝。 常用的淬火工藝有鹽浴淬火、馬氏體分級淬火、貝氏體等溫淬火、表面淬火和局部淬火。 淬火的目的：獲得鋼材所需的馬氏體組織，提高工件的硬度、強度和耐磨性，為後續熱處理準備組織。

4：馬弗爐回火：是指鋼件經淬火，然後加熱到一定溫度以下，保持一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。 常見的回​​火工藝有：低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火。 回火的目的：主要是消除鋼在淬火時產生的應力，使鋼具有較高的硬度和耐磨性，並具有所需的塑性和韌性。