Які поширені методи відпалу машина для високочастотного відпалу

1. Неповний відпал. Неповний відпал — це процес відпалу, під час якого залізовуглецевий сплав нагрівають до проміжної температури Ac1-Ac3 для досягнення неповної мартенситізації з наступним повільним охолодженням. Неповний відпал в основному підходить для середньої, середньої вуглецевої сталі та поковок з високолегованої сталі тощо;

2. Сфероїдизуючий відпал: нагрівання сталі до температури трохи нижчої або вищої за Ac1 або зміна температури навколо A1 протягом певного періоду часу, а потім повільне охолодження. Сфероїдизуючий відпал використовується для зниження високої в’язкості легованої сталі та сталі № 45 після лиття;

3. Ізотермічний відпал: використовується для зниження високої в’язкості деяких легованих інструментальних сталей з високим вмістом нікелю та хрому для виконання свердління та обробки;

4. Ретельний відпал: міцний механізм перегріву з поганими фізичними властивостями після кування, лиття та електрозварювання високовуглецевої сталі;

5. Відпал для зняття напруги на землі: використовується для усунення термічної напруги сталевих виливків і зварних виробів;

6. Зовнішньодифузійний відпал: використовується для гомогенізації складу виливків з алюмінієвих сплавів і поліпшення їх експлуатаційних показників;

7. Зміцнювальний відпал: використовується для усунення загартованого стану металевих дротів і металевих листів у всьому процесі холодного волочіння та холодної прокатки, а також для усунення ефекту холодного зміцнення для пом’якшення металевих матеріалів.

1. Графітизаційний відпал: машина для високочастотного відпалу використовується для перетворення чавуну з великою кількістю цементиту в ковкий чавун із чудовою пластичною деформацією. Після нагрівання до певної температури нагрійте ізоляцію протягом певного періоду часу, а потім помірне охолодження, щоб цементит розчинився з утворенням флокулентного графіту високої чистоти.