- 09
- Sep
Lò nung cảm ứng để rèn
Lò nung cảm ứng để rèn
Lò nung cảm ứng để rèn là tên gọi khác của lò nung rèn. Nó cũng giống như lò nung cảm ứng và lò nung cảm ứng. Nó thuộc nguyên lý đốt nóng bằng cảm ứng điện từ. Nó chỉ được định nghĩa là nung nóng rèn nên được gọi là lò nung cảm ứng để rèn. . Đây là phần giới thiệu về lò nung cảm ứng để rèn này.
1. Mục đích của lò nung cảm ứng để rèn:
Lò nung cảm ứng để rèn chủ yếu được sử dụng để rèn, làm nguội và tôi luyện và cán thép tròn sau khi nung nóng. Theo quá trình gia nhiệt, thép tròn được nung đến nhiệt độ quá trình, tức là nhiệt độ rèn, nhiệt độ điều chế và nhiệt độ cán. nhu cầu.
2. Các thông số của lò nung cảm ứng để rèn:
1. Vật liệu gia nhiệt của lò nung cảm ứng để rèn: thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, thanh hợp kim nhôm, thanh hợp kim đồng
2. Lò sưởi cảm ứng để rèn Công suất sưởi: 100Kw-25000Kw
3. Nhiệt độ gia nhiệt của lò nung cảm ứng để rèn: 1250 độ
4. Chế độ điều khiển của lò nung cảm ứng để rèn: Điều khiển tự động PLC
5. Phương pháp đo nhiệt độ của lò nung cảm ứng để rèn: đo nhiệt độ bằng tia hồng ngoại
3. Ưu điểm của lò nung cảm ứng để rèn:
1. Thân lò cảm ứng của lò nung cảm ứng để rèn dễ dàng thay thế
2. Lò nung cảm ứng để rèn có tốc độ gia nhiệt nhanh và ít bị oxi hóa và khử cặn.
3. Lò nung cảm ứng để rèn có môi trường làm việc tốt, không ô nhiễm và tiêu thụ năng lượng thấp
4. Lò sưởi cảm ứng để rèn có hệ thống sưởi đồng đều, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao và có thể thực hiện sản xuất tự động
5. So với các phương pháp gia nhiệt khác, lò nung cảm ứng để rèn có mức tiêu thụ năng lượng thấp, không gây ô nhiễm và hiệu suất gia nhiệt cao; nó có mức độ tự động hóa cao và có thể thực hiện hoạt động tự động không người lái. Nó sử dụng các thiết bị kiểm tra phụ cấp tự động và xả tự động và điều khiển tự động. Hệ thống có thể nhận ra một dây chuyền sản xuất gia nhiệt cảm ứng hoàn toàn tự động;