Medium frekwensie induksie smelt aluminium oond

Die intermediêre frekwensie-induksie-aluminium-smeltoond is ‘n nuwe tipe hoë-doeltreffendheid-energiebesparende oond wat ontwikkel is op grond van die aluminium-smeltproses. Dit kan goed aan die vereistes van die aluminiumsmeltproses voldoen: streng legeringssamestellingvereistes, diskontinue produksie en groot enkeloondkapasiteit. Verminder verbruik, verminder brandverlies, verbeter produkkwaliteit, verminder arbeidsintensiteit, verbeter werksomstandighede en verhoog produksiedoeltreffendheid. Dit is geskik vir intermitterende bedrywighede, en smelt met meer goud en herwonne materiale.

Opsommingstabel van spesifikasie keuse van intermediêre frekwensie induksie smelt aluminium oond:

Produk nommer	krag	kapasiteit	Gemiddelde kapasiteit	Werktemperatuur	Leë oondverhittingstyd	smeltkroes tipe
SD-RL-100	30KW	100KG	40KG / H	950 grade	<1.5H	Ronde vorm
SD-RL-200	40KW	200KG	100KG / H		<1.5H
SD-RL-300	60KW	300KG	180KG / H		<2.0H
SD-RL-400	80KW	400KG	240KG / H		<2.0H
SD-RL-500	100KW	500KG	300KG / H		<2.5H
SD-RL-600	120KW	600KG	350KG / H		<2.5H
SD-RL-800	150KW	800KG	420KG / H		<2.5H
Opmerkings: verskillende oonde kan aangepas word volgens verskillende geleenthede en tegniese vereistes van kliënte.

Die samestelling van die intermediêre frekwensie induksie smelt aluminium oond:

Die volledige stel smeltoondtoerusting sluit in tussenfrekwensie-kragtoevoerkabinet, kompensasiekapasitor, oondbak en waterverkoelde kabel, en verkleiner.

Wat is die gebruike van die intermediêre frekwensie induksie aluminium smeltoond?

Die intermediêre frekwensie aluminium-smeltoond word hoofsaaklik gebruik vir die smelt en temperatuurverbetering van aluminium en aluminiumlegerings, veral vir aluminiumprofiele, aluminiumprodukte en ander smeltpersele waar daar baie herwinningsmateriaal en onderbroke werking van ‘n enkele oond is, soos aluminium profiele, aluminiumprodukte, allooiplate en afvalaluminium. Herwinning ens.

Wat is die voordele van ‘n intermediêre frekwensie induksie aluminium smeltoond?

1. Klein grootte, ligte gewig, hoë doeltreffendheid en lae kragverbruik;

2. Lae omgewingstemperatuur, minder rook en stof, en goeie werksomgewing;

3. Die bewerkingsproses is eenvoudig en die smeltbewerking is betroubaar;

4. Die verwarmingstemperatuur is eenvormig, die brandverlies is klein en die metaalsamenstelling is eenvormig;

5. Die gietkwaliteit is goed, die smelttemperatuur is vinnig, die oondtemperatuur is maklik om te beheer, en die produksiedoeltreffendheid is hoog;

6. Hoë beskikbaarheid en gerieflike verskeidenheid vervanging.