Middels frekvens induksjonssmeltende aluminiumsovn

Mellomfrekvensinduksjonsovnen for aluminium er en ny type høyeffektiv energibesparende ovn utviklet basert på aluminiumssmelteprosessen. Det kan godt oppfylle kravene til aluminiumssmelteprosessen: strenge krav til legeringssammensetning, diskontinuerlig produksjon og stor enkeltovnskapasitet. Reduser forbruk, reduser forbrenningstap, forbedre produktkvaliteten, reduser arbeidsintensiteten, forbedre arbeidsforholdene og øke produksjonseffektiviteten. Den er egnet for periodiske operasjoner, og smelting med mer gull og resirkulerte materialer.

Sammendragstabell over spesifikasjonsvalg av mellomfrekvensinduksjonssmelteovn for aluminium:

Produktnummer	makt	kapasitet	Nominell kapasitet	Driftstemperatur	Tom oppvarmingstid for ovnen	smeltedigel type
SD-RL-100	30KW	100KG	40 kg / t	950 grader	<1.5H	Rund form
SD-RL-200	40KW	200KG	100 kg / t		<1.5H
SD-RL-300	60KW	300KG	180 kg / t		<2.0H
SD-RL-400	80KW	400KG	240 kg / t		<2.0H
SD-RL-500	100KW	500KG	300 kg / t		<2.5H
SD-RL-600	120KW	600KG	350 kg / t		<2.5H
SD-RL-800	150KW	800KG	420 kg / t		<2.5H
Merknader: Ulike ovner kan tilpasses i henhold til forskjellige anledninger og tekniske krav til kundene.

Sammensetningen av mellomfrekvensinduksjonssmeltende aluminiumsovn:

Det komplette settet med smelteovnsutstyr inkluderer mellomfrekvens strømforsyningsskap, kompensasjonskondensator, ovnskropp og vannkjølt kabel, og reduksjon.

Hva er bruken av mellomfrekvensinduksjons-aluminiumsmelteovnen?

Mellomfrekvent aluminiumssmelteovn brukes hovedsakelig til smelting og temperaturforbedring av aluminium og aluminiumslegeringer, spesielt for aluminiumsprofiler, aluminiumsprodukter og andre smeltesteder der det er mange resirkuleringsmaterialer og periodisk drift av en enkelt ovn, for eksempel aluminium profiler, aluminiumsprodukter, legeringsplater og skrap av aluminium. Gjenvinning etc.

Hva er fordelene med en mellomfrekvens induksjonssmelteovn av aluminium?

1. Liten størrelse, lett vekt, høy effektivitet og lavt strømforbruk;

2. Lav omgivelsestemperatur, mindre røyk og støv, og godt arbeidsmiljø;

3. Driftsprosessen er enkel og smelteoperasjonen er pålitelig;

4. Oppvarmingstemperaturen er jevn, brenningstapet er lite, og metallsammensetningen er jevn;

5. Støpekvaliteten er god, smeltetemperaturen er rask, ovnstemperaturen er lett å kontrollere, og produksjonseffektiviteten er høy;

6. Høy tilgjengelighet og praktisk variasjonserstatning.