Hoefrekwensie blustoerusting vir ringonderdele

Toerusting naam: 150KW CNC hoë frekwensie eenheid

Van toepassing op: ringonderdele (ringe met groot deursnee, moue, rollers, ens.); (blus van eindvlakke, buitenste oppervlaktes, groewe, ens.)

Deursnee van masjineerbare onderdele: 150 mm–1750 mm;

Bewerkbare dele: silindriese oppervlak, eindoppervlak, groef, vlak, ens.

Hittebehandelingsproses: oppervlakverharding, plaaslike verharding

Induksie verharding (medium, hoog, super klank) word meestal gebruik vir oppervlak verharding van industriële metaal dele. Dit is ‘n metaalhittebehandelingsmetode wat ‘n sekere induksiestroom op die oppervlak van die werkstuk genereer, die oppervlak van die onderdeel vinnig verhit en dit dan vinnig blus. Induksieverwarmingstoerusting verwys na toerusting wat induksieverhitting op die werkstuk uitvoer vir oppervlakverharding. Die beginsel van induksieverhitting: die werkstuk word in ‘n induktor geplaas, wat gewoonlik ‘n hol koperbuis is met intermediêre frekwensie of hoëfrekwensie wisselstroom (1000-300000Hz of hoër). Die wisselende magnetiese veld genereer ‘n geïnduseerde stroom van dieselfde frekwensie in die werkstuk. Die verspreiding van hierdie geïnduseerde stroom op die werkstuk is ongelyk. Dit is sterk op die oppervlak, maar swak aan die binnekant. Dit is naby aan 0 aan die kern. Gebruik hierdie vel-effek, die oppervlak van die werkstuk kan vinnig verhit word, en die oppervlaktemperatuur sal binne ‘n paar sekondes tot 800-1000 ℃ styg, terwyl die temperatuur van die kerndeel baie min sal styg. Om

voordeel:

Hoë hardheid: Die verhittingspoed is uiters vinnig, dus word die transformasietemperatuur verhoog om die doel van graanverfyning te bereik, en die struktuur word versterk as gevolg van die klein korrelgrootte.

Klein vervorming: as gevolg van plaaslike verharding, word die algehele vervorming van die werkstuk kleiner.

Oppervlakspanningsweerstand: weerstand teen moegheid.