site logo

Hoogfrequente blusapparatuur voor ringonderdelen

Hoogfrequente blusapparatuur voor ringonderdelen

Materiaalnaam: 150KW CNC hoogfrequente eenheid;

Van toepassing op: ringonderdelen (ringen met grote diameter, hulzen, rollen, enz.); (afschrikken van kopvlakken, buitenvlakken, groeven, etc.)

Diameter van bewerkbare onderdelen: 150 mm–1750 mm;

Bewerkbare onderdelen: cilindrisch oppervlak, eindoppervlak, groef, vlak, enz.

Warmtebehandelingsproces: oppervlakteverharding, lokale verharding

Inductieharden (medium, high, super audio) wordt meestal gebruikt voor het oppervlakteharden van industriële metalen onderdelen. Het is een metalen warmtebehandelingsmethode die een bepaalde inductiestroom op het oppervlak van het werkstuk genereert, het oppervlak van het onderdeel snel verwarmt en het vervolgens snel afschrikt. Inductieverwarmingsapparatuur verwijst naar apparatuur die inductieverwarming op het werkstuk uitvoert voor oppervlakteverharding. Het principe van inductieverwarming: het werkstuk wordt in een inductor geplaatst, meestal een holle koperen buis met middenfrequente of hoogfrequente wisselstroom (1000-300000Hz of hoger). Het wisselmagneetveld wekt een inductiestroom van dezelfde frequentie in het werkstuk op. De verdeling van deze geïnduceerde stroom op het werkstuk is ongelijk. Het is sterk aan de oppervlakte, maar zwak aan de binnenkant. Het is dicht bij 0 tot de kern. Gebruik dit skin-effect, het oppervlak van het werkstuk kan snel worden verwarmd en de oppervlaktetemperatuur zal binnen enkele seconden stijgen tot 800-1000 ℃, terwijl de temperatuur van het kerndeel zeer weinig zal stijgen. Tot

voordeel:

Hoge hardheid: de verwarmingssnelheid is extreem snel, dus de transformatietemperatuur wordt verhoogd om het doel van korrelverfijning te bereiken en de structuur wordt versterkt door de kleine korrelgrootte.

Kleine vervorming: door lokale uitharding wordt de totale vervorming van het werkstuk kleiner.

Oppervlaktespanningsweerstand: weerstand tegen vermoeiing.