Vysokofrekvenční kalící zařízení pro části prstenu

Název zařízení: 150KW CNC vysokofrekvenční jednotka

Použitelné pro: kroužkové díly (kroužky s velkým průměrem, objímky, válečky atd.); (kalení čelních ploch, vnějších ploch, drážek atd.)

Průměr obrobitelných dílů: 150mm–1750mm;

Obrobitelné díly: válcová plocha, čelní plocha, drážka, rovina atd.

Proces tepelného zpracování: povrchové kalení, lokální kalení

Indukční kalení (střední, vysoké, super audio) se většinou používá pro povrchové kalení průmyslových kovových dílů. Jedná se o metodu tepelného zpracování kovů, která generuje určitý indukční proud na povrchu obrobku, rychle ohřívá povrch součásti a poté jej rychle kalí. Indukční ohřívací zařízení se týká zařízení, které provádí indukční ohřev na obrobku pro povrchové kalení. Princip indukčního ohřevu: obrobek je umístěn v induktoru, což je obecně dutá měděná trubice se střední frekvencí nebo vysokofrekvenčním střídavým proudem (1000-300000 Hz nebo vyšší). Střídavé magnetické pole generuje v obrobku indukovaný proud o stejné frekvenci. Rozložení tohoto indukovaného proudu na obrobku je nerovnoměrné. Je silný na povrchu, ale slabý uvnitř. Je blízko 0 k jádru. Použijte tento efekt kůže, Povrch obrobku se může rychle zahřát a povrchová teplota stoupne na 800-1000 ℃ během několika sekund, zatímco teplota jádrové části stoupne velmi málo. Na

výhoda:

Vysoká tvrdost: Rychlost ohřevu je extrémně vysoká, takže se zvyšuje transformační teplota, aby se dosáhlo účelu zjemnění zrna, a struktura je posílena díky malé velikosti zrna.

Malá deformace: v důsledku lokálního kalení se celková deformace obrobku zmenšuje.

Odolnost proti povrchovému napětí: odolnost proti únavě.