Оборудование высокочастотной закалки для частей кольца

Название оборудования: высокочастотный блок с ЧПУ 150 кВт

Применяется к: кольцевым деталям (кольцам большого диаметра, втулкам, роликам и т. Д.); (закалка торцов, наружных поверхностей, пазов и т. д.)

Диаметр обрабатываемых деталей: 150–1750 мм;

Обрабатываемые детали: цилиндрическая поверхность, торцевая поверхность, паз, плоскость и т. Д.

Процесс термической обработки: поверхностное упрочнение, местное упрочнение.

Индукционная закалка (средняя, ​​высокая, суперзвук) в основном используется для поверхностной закалки промышленных металлических деталей. Это метод термообработки металла, при котором на поверхности заготовки генерируется определенный индукционный ток, поверхность детали быстро нагревается, а затем быстро гасится. Оборудование для индукционного нагрева относится к оборудованию, которое выполняет индукционный нагрев заготовки для поверхностного упрочнения. Принцип индукционного нагрева: заготовка помещается в индуктор, который обычно представляет собой полую медную трубку с промежуточным или высокочастотным переменным током (1000–300000 Гц или выше). Переменное магнитное поле генерирует индуцированный ток той же частоты в заготовке. Этот индуцированный ток по заготовке распределяется неравномерно. Он сильный снаружи, но слабый внутри. По ядру он близок к нулю. Используйте этот скин-эффект. Поверхность заготовки можно быстро нагреть, и температура поверхности повысится до 0-800 ℃ в течение нескольких секунд, в то время как температура основной части повысится очень мало. К

преимущество:

Высокая твердость: скорость нагрева чрезвычайно высока, поэтому температура превращения увеличивается, чтобы достичь цели измельчения зерна, а структура укрепляется из-за небольшого размера зерна.

Небольшая деформация: из-за местного упрочнения общая деформация заготовки становится меньше.

Сопротивление поверхностным напряжениям: сопротивление усталости.