Φ80 ronde staaf smee oond

A, oorsig:

Dit is geskik vir induksieverhitting van staalstaafmateriaal voor smee. Die beginmetode van die smeeoond met ronde staaf is ‘n nuldruk-veegfrekwensie, wat ‘n kragbesparende produk is. Die struktuur van die ronde staaf smee oond kies ‘n gesplete enkel-stasie oond liggaam, wat die voordele van redelike struktuur, hoë elektriese doeltreffendheid, gerieflike water en elektrisiteit installasie, en vinnige en arbeidsbesparende vervanging van die oond liggaam het. ‘n Enkele stel smee-oonde met ronde staaf sluit ‘n KGPS-reeks tiristor-middelfrekwensie-kragbeheerstelsel, ‘n GTR-reeks induksie-verhittingoondliggaam, ‘n reaktiewe drywingskompensasiekapasitorbank, ‘n pneumatiese toevoerstelsel, ‘n ontladingstelsel en alles in. Een stel vlekvrye staal gesluit koeltoring, ens.

B. Werkstuk grootte en belangrikste tegniese parameters van verhitting en samestelling van ronde staaf smee oond

Werkstukgrootte en belangrikste tegniese parameters van verhitting:

1. Ronde staaf grootte: (1) Φ80*752 30kg

(2) Φ50*570 8.8kg

2. Heating temperature: 1100～1250℃±20℃;

3. Werksvermoë: 24 uur aaneenlopende werk;

4. Produksiemaat: 1 stuk/150 sekondes;

5. Die totale doeltreffendheid van induksieverhitting is 55-65%, wat ‘n energiebesparende produk is;

6. Die induksieverwarmer neem ‘n gelyke draaihoogte-ontwerp aan, met ‘n totale lengte van 4-5 meter;

7. Blank temperature difference after heating: core-surface temperature difference ≤10℃;

8. The difference between the blank monitoring display temperature and the actual blank temperature: ±10℃;

9. Die eenheid se energieverbruik is minder as 380KW.h/t;

Composition of B square round bar forging furnace:

1. Een tussenfrekwensie kragbeheerkas KGPS-300KW/1.KHZ

2. Oondraam (insluitend elektriese oond, waterweg, ens.) 1 stel

3. 1 set of pneumatic feeding system

4. Elektriese ontladingstelsel 1 stel

5. Induksie-oondliggaam GTR-80 (toepaslike materiaal Φ80*752) 1 stel

6. 1 stel reaktiewe kapasitor kompensator groep

7. Koppel koperstawe en kabels (kragtoevoer na oondbak) 1 stel

8. Closed water cooling system BSF-100 (full cooling\stainless steel) 1 set

9. 1 set of discharging mechanism

Power frequency and power

Die deursnee van die verhitte werkstuk is relatief groot. Dit is veral belangrik om die toepaslike frekwensie te kies met inagneming van die temperatuurverskil tussen die kern en die oppervlak. Die teoretiese berekening en praktiese ervaring word gekombineer. Die deursnee van die verhitte werkstuk is 80 mm en die frekwensie van die smeeoond met ronde staaf word as 1000Hz gekies.

According to the workpiece parameters, frequency and heating cycle given by the user, the required power of the round bar forging furnace is calculated to be 286KW. Considering the working margin of the round bar forging furnace, 300KW is selected

C. Electrical technical description

Die elektriese deel van die ronde staaf-smeeoond sluit ‘n tussenfrekwensie-kragtoevoerbeheerstelsel, ‘n reaktiewe kragkompensasie-kapasitorbank, ‘n induksie-oondliggaam, ‘n toevoerbeheerstelsel, ‘n elektriese ontladingstelsel, ens.

Hierdie elektriese oond met ronde staaf smee oond gebruik KGPS reeks energiebesparende tiristor intermediêre frekwensie kragtoevoer, gebruik 6-puls regstelling metode, en die model is KGPS300/1.0 stel

D. Description of induction furnace body

Die induksie-oondliggaam sluit ‘n oondraam, ‘n induksie-oondliggaam, ‘n koperrail, ‘n isolerende kolom en ‘n hoofstroom-koperstaaf in. Die oondbak is ontwerp en vervaardig volgens ‘n enkele stasie, en die water- en elektrisiteitsverbindings is almal in die vorm van vinnige verandering, sodat die vervanging van die oondbak vinniger en geriefliker is.