Bar hittebehandeling toerusting

Ons maatskappy spesialiseer in die navorsing en ontwikkeling, ontwerp, proses, toepassing, vervaardiging en verkope van induksieverhittingstoerusting van hoë gehalte. Ons het ‘n ryk ervaring en praktiese gevalle in bar hittebehandeling toerusting. Volgens u vervaardigingsvereistes, sal ons gratis voorsien Om u ‘n volledige stel oplossings vir staafhittebehandelingstoerusting te voorsien, om u te voorsien van gebruikerstoepassing ter plaatse videogevalle, ens., om aan u verskillende vereistes te voldoen, welkom om te kom raadpleeg !

Belangrikste tegniese parameters van staaf hittebehandeling toerusting:

1. Kragtoevoerstelsel: bluskragtoevoer + temperkragtoevoer

2. Die uitset per uur is 0.5-3.5 ton, en die toepaslike reeks is bo ø20-ø120mm.

3. Vervoer roltafel: Die as van die roltafel en die as van die werkstuk vorm ‘n ingeslote hoek van 18-21°. Die werkstuk draai op sy eie en beweeg vorentoe teen ‘n konstante spoed om die verhitting meer eenvormig te maak. Die roltafel tussen die oondliggame is gemaak van 304 nie-magnetiese vlekvrye staal en waterverkoel.

4. Roltafelgroepering: Die voergroep, die sensorgroep en die ontladingsgroep word onafhanklik beheer, wat bevorderlik is vir deurlopende verhitting sonder om ‘n gaping tussen die werkstukke te skep.

5. Temperatuur geslote-lus beheer: Beide blus en tempering neem die geslote-lus beheer stelsel van die Amerikaanse Leitai infrarooi termometer aan om die temperatuur akkuraat te beheer.

6. Industriële rekenaarstelsel: Intydse vertoning van die status van werkparameters op daardie tydstip, en funksies van werkstukparametergeheue, berging, drukwerk, foutvertoning en alarm.

7. Energie-omskakeling: blus + tempering metode word aangeneem, en die kragverbruik per ton is 280-320 grade.

8. Mens-masjien koppelvlak PLC outomatiese intelligente beheer stelsel, “een-sleutel begin” produksie sorgvry.