site logo

تحليل مقارن لفرن الصهر التعريفي وفرن تردد الطاقة

تحليل مقارن لفرن الصهر التعريفي وفرن تردد الطاقة

فرن الصهر التعريفي هي معدات صهر خاصة مناسبة لصهر الفولاذ والسبائك عالية الجودة. بالمقارنة مع أفران التردد الصناعية ، فهي تتمتع بالمزايا التالية:

1) سرعة ذوبان سريعة وكفاءة إنتاج عالية. كثافة الطاقة لفرن الصهر بالحث كبيرة ، وتكوين الطاقة لكل طن من الفولاذ المصهور أكبر بحوالي 20-30٪ من فرن التردد الصناعي. لذلك ، في ظل نفس الظروف ، تكون سرعة صهر فرن الصهر التعريفي سريعة وكفاءة الإنتاج عالية.

2) القدرة القوية على التكيف والاستخدام المرن. في فرن الصهر بالحث ، يمكن تنظيف كل فرن من الفولاذ المصهور بالكامل ، وهو مناسب لتغيير درجة الفولاذ ؛ بينما لا يُسمح بتنظيف كل فرن من أفران التردد الصناعي ، ويجب حجز جزء من الفولاذ المصهور لبدء الفرن. لذلك ، من غير المناسب تغيير درجة الفولاذ. صهر نوع واحد من الفولاذ.

3) تأثير التحريك الكهرومغناطيسي أفضل. نظرًا لأن القوة الكهرومغناطيسية التي يتحملها الفولاذ المصهور تتناسب عكسًا مع الجذر التربيعي لتردد مصدر الطاقة ، فإن قوة التحريك لمصدر طاقة التردد المتوسط ​​أصغر من مصدر طاقة التردد الصناعي. لإزالة الشوائب والتركيب الكيميائي الموحد ودرجة الحرارة الموحدة في الفولاذ ، يكون تأثير التحريك لمصدر طاقة التردد المتوسط ​​أفضل. تزيد قوة التحريك المفرطة لمصدر طاقة تردد الطاقة من قوة الجلي للصلب المصهور على بطانة الفرن ، مما لا يقلل من تأثير التكرير فحسب ، بل يقلل أيضًا من عمر البوتقة.

4) عملية بدء سهلة. نظرًا لأن تأثير الجلد لتيار التردد المتوسط ​​أكبر بكثير من تدفق تيار تردد الطاقة ، فإن فرن الصهر التعريفي ليس له متطلبات خاصة للشحن عند بدء التشغيل ، ويمكن تسخينه بسرعة بعد الشحن ؛ بينما يتطلب فرن تردد الطاقة كتلة فتح مصنوعة خصيصًا (على غرار حجم البوتقة ، يمكن أن يبدأ تسخين حوالي نصف ارتفاع البوتقة من الصلب المصبوب أو كتلة الحديد الزهر) ، ويكون معدل التسخين بطيئًا للغاية. في ضوء ذلك ، تستخدم أفران الصهر بالحث في الغالب في ظروف التشغيل الدورية. ميزة أخرى ناجمة عن البداية السهلة هي أنه يمكن أن يوفر الكهرباء أثناء العمليات الدورية.

نظرًا للمزايا المذكورة أعلاه ، في السنوات الأخيرة ، لم يتم استخدام أفران الصهر التعريفي على نطاق واسع في إنتاج الصلب والسبائك فحسب ، بل تم أيضًا تطويرها بسرعة في إنتاج الحديد الزهر ، خاصة في ورش الصب التي تجري عمليات دورية.