Analisi comparativa del forno fusorio a induzione e del forno a frequenza industriale

Forno fusorio a induzione è una speciale attrezzatura di fusione adatta alla fusione di acciai e leghe di alta qualità. Rispetto ai forni a frequenza industriale, presenta i seguenti vantaggi:

1) Veloce velocità di fusione ed elevata efficienza produttiva. La densità di potenza del forno di fusione a induzione è elevata e la configurazione di potenza per tonnellata di acciaio fuso è circa il 20-30% maggiore di quella del forno a frequenza industriale. Pertanto, nelle stesse condizioni, la velocità di fusione del forno fusorio ad induzione è elevata e l’efficienza produttiva è elevata.

2) Forte adattabilità e uso flessibile. Nel forno di fusione ad induzione, ogni forno di acciaio fuso può essere completamente pulito ed è conveniente cambiare il grado di acciaio; mentre ogni forno del forno a frequenza industriale non può essere pulito e una parte dell’acciaio fuso deve essere riservata all’inizio del forno. Pertanto, è scomodo cambiare il grado di acciaio. Fondere una singola varietà di acciaio.

3) L’effetto di agitazione elettromagnetica è migliore. Poiché la forza elettromagnetica sopportata dall’acciaio fuso è inversamente proporzionale alla radice quadrata della frequenza di alimentazione, la forza di agitazione dell’alimentatore a frequenza intermedia è inferiore a quella dell’alimentatore a frequenza industriale. Per rimuovere le impurità, la composizione chimica uniforme e la temperatura uniforme nell’acciaio, l’effetto di agitazione dell’alimentazione a frequenza intermedia è migliore. L’eccessiva forza di agitazione dell’alimentatore a frequenza industriale aumenta la forza di abrasione dell’acciaio fuso sul rivestimento del forno, il che non solo riduce l’effetto di raffinazione, ma riduce anche la durata del crogiolo.

4) Facile operazione di avviamento. Poiché l’effetto pelle della corrente a frequenza intermedia è molto maggiore del flusso di corrente a frequenza di rete, il forno fusorio a induzione non ha requisiti speciali per la carica all’avvio e può essere riscaldato rapidamente dopo la carica; mentre il forno a frequenza industriale richiede un blocco di apertura appositamente realizzato (simile alla dimensione del crogiolo, circa la metà dell’altezza del crogiolo in acciaio fuso o blocco di ghisa) può iniziare a riscaldarsi e la velocità di riscaldamento è molto lenta. In considerazione di ciò, i forni fusori a induzione sono per lo più utilizzati in condizioni operative cicliche. Un altro vantaggio apportato dal facile avviamento è che può risparmiare energia elettrica durante le operazioni periodiche.

Per i vantaggi di cui sopra, negli ultimi anni, i forni fusori ad induzione non solo sono stati ampiamente utilizzati nella produzione di acciai e leghe, ma si sono rapidamente sviluppati anche nella produzione di ghisa, specialmente nelle officine di fusione con operazioni periodiche.