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Analyse comparative du four de fusion par induction et du four à fréquence industrielle
Analyse comparative du four de fusion par induction et du four à fréquence industrielle
Four de fusion à induction est un équipement de fusion spécial adapté à la fusion d’acier et d’alliages de haute qualité. Par rapport aux fours industriels à fréquence, il présente les avantages suivants :
1) vitesse de fusion rapide et efficacité de production élevée. La densité de puissance du four de fusion à induction est grande et la configuration de puissance par tonne d’acier fondu est d’environ 20 à 30% supérieure à celle du four à fréquence industrielle. Par conséquent, dans les mêmes conditions, la vitesse de fusion du four de fusion à induction est rapide et le rendement de production est élevé.
2) Forte adaptabilité et utilisation flexible. Dans le four de fusion par induction, chaque four d’acier fondu peut être complètement nettoyé et il est pratique de changer la qualité de l’acier; tandis que chaque four du four à fréquence industrielle n’est pas autorisé à être nettoyé, et qu’une partie de l’acier en fusion doit être réservée pour le démarrage du four. Par conséquent, il n’est pas pratique de changer la nuance d’acier. Fondre une seule variété d’acier.
3) L’effet d’agitation électromagnétique est meilleur. Étant donné que la force électromagnétique supportée par l’acier fondu est inversement proportionnelle à la racine carrée de la fréquence d’alimentation, la force d’agitation de l’alimentation à fréquence intermédiaire est inférieure à celle de l’alimentation à fréquence industrielle. Pour éliminer les impuretés, une composition chimique uniforme et une température uniforme dans l’acier, l’effet d’agitation de l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire est meilleur. La force d’agitation excessive de l’alimentation électrique à fréquence industrielle augmente la force de récurage de l’acier en fusion sur le revêtement du four, ce qui non seulement réduit l’effet de raffinage, mais réduit également la durée de vie du creuset.
4) Opération de démarrage facile. Étant donné que l’effet de peau du courant à fréquence intermédiaire est bien supérieur au flux de courant à fréquence industrielle, le four de fusion à induction n’a pas d’exigences particulières pour la charge lorsqu’il est démarré, et il peut être chauffé rapidement après la charge ; tandis que le four à fréquence industrielle nécessite un bloc d’ouverture spécialement conçu (similaire à la taille du creuset, environ la moitié de la hauteur du creuset en fonte d’acier ou du bloc en fonte) peut commencer à chauffer et la vitesse de chauffage est très lente. Compte tenu de cela, les fours de fusion par induction sont principalement utilisés dans des conditions de fonctionnement cycliques. Un autre avantage apporté par un démarrage facile est qu’il permet d’économiser de l’électricité lors des opérations périodiques.
En raison des avantages ci-dessus, ces dernières années, les fours de fusion par induction ont non seulement été largement utilisés dans la production d’acier et d’alliages, mais ont également été rapidement développés dans la production de fonte, en particulier dans les ateliers de coulée avec des opérations périodiques.