- 27
- Dec
تبريد معدات المعالجة الحرارية – تحكم ذكي أوتوماتيكي
تبريد معدات المعالجة الحرارية – تحكم ذكي أوتوماتيكي
تبريد معدات المعالجة الحرارية – شرح موجز لنظام التحكم الذكي الأوتوماتيكي
1. عملية التحكم في تبريد معدات المعالجة الحرارية، باستخدام إعدادات المعلمات الفائقة ووظائف التحكم في هذا النظام لتحسين عملية إنتاج خط إنتاج معدات التسخين بالحث وتسجيله في النظام ، استخدم هذه المعلمة للتحكم المباشر في تشغيل قطعة العمل في عملية التسخين والمعالجة الحرارية. يمكن أن تحقق السرعة وقوة التسخين المطابقة الموثوقة لطاقة التسخين وسرعة التشغيل.
2. التحكم المتشابك في فرن التسخين التعريفي ، التحكم المتشابك في الأجهزة الكهربائية ذات الصلة لكل جزء من المعدات لتلبية متطلبات العملية لمعدات المعالجة الحرارية للتبريد في عملية التسخين.
3. المراقبة أثناء عملية إنتاج معدات المعالجة الحرارية للتبريد ، ووظيفة عرض الشاشة التي تعمل باللمس ، = منحنى المعلمة المتعلقة بنظام العرض الديناميكي للشاشة الملونة ، مثل تشغيل السرعة الخطية ، والجهد ، والتيار ، والطاقة المحددة ، ودرجة حرارة التسخين وغيرها من المعلمات أثناء التسخين.
4. إدارة العمليات في عملية الإنتاج لتبريد معدات المعالجة الحرارية. يستفيد النظام بالكامل من شكل التحكم التلقائي والذكي PLC للواجهة بين الإنسان والآلة ، وتفوق الكمبيوتر. معلمات العملية مثل عملية التسخين وعملية التبريد وعملية التقسية للعديد من المعادن المخزنة في الكمبيوتر ، بحيث عند تغيير حجم قطعة العمل ، يمكنك تقليل وقت الضبط وتحسين كفاءة الإنتاج.
5. إدارة البيانات في عملية إنتاج معدات التدفئة التعريفي ، وتسجيل البيانات التاريخية ، وإنشاء قاعدة بيانات التشغيل ، وإدارة الأرشفة لإجراءات معالجة المستخدم ومعلمات العملية. قم بتحويل البيانات التاريخية إلى ملفات أرشيف ، واسترجعها في أي وقت وعرضها بيانياً ، ويمكنك أيضًا عمل تقارير متنوعة في الوقت الفعلي.
6. شاشة مراقبة إنذار معدات المعالجة الحرارية للتبريد ، تتعاون مع دائرة الطاقة ، دائرة النقل الميكانيكية ، نظام مياه التبريد الدائر وأجزاء أخرى لأداء المراقبة الشاملة. عند حدوث أي خلل في الدائرة أو تغيرت ظروف التشغيل ، يمكن للمستخدم المطالبة أو التنبيه وفقًا للإنذار. موجه للمعالجة ذات الصلة لضمان أن الجهاز يمكن أن يعمل بشكل طبيعي.
7. وظيفة الشبكة: يمكن للنظام استخدام أجهزة كمبيوتر أخرى لمراقبة ظروف التشغيل لنظام معدات التدفئة التعريفي بالكامل في مواقع مختلفة.