담금질 열처리 장비 – 자동 지능형 제어

담금질 열처리 장비-자동 지능형 제어 시스템에 대한 간략한 설명

1. 공정관리 담금질 열처리 장비,이 시스템의 우수한 매개 변수 설정 및 제어 기능을 사용하여 유도 가열 장비 생산 라인의 생산 공정을 최적화하고 시스템에 기록하고이 매개 변수를 사용하여 가열 및 열처리 공정에서 공작물의 작동을 직접 제어합니다. 속도와 화력은 화력과 작동 속도의 안정적인 일치를 실현할 수 있습니다.

2. 유도 가열로 연동 제어, 가열 공정에서 담금질 열처리 장비의 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 장비의 각 부분의 관련 전기 제품의 연동 제어.

3. 열처리 장비를 담금질하는 생산 공정 중 모니터링, 터치 스크린 디스플레이 기능, = 컬러 스크린 동적 디스플레이 시스템 관련 매개 변수 곡선, ​​예를 들어 선형 속도, 전압, 전류, 설정 전력, 가열 온도 및 가열 중 기타 매개 변수 실행.

4. 열처리 장비를 담금질하는 생산 공정의 공정 관리. 시스템은 사람 – 기계 인터페이스 PLC 자동 및 지능형 제어 형식과 컴퓨터의 우수성을 최대한 활용합니다. 다양한 금속의 가열 공정, 담금질 공정 및 템퍼링 공정과 같은 공정 매개변수를 컴퓨터에 저장하여 공작물의 크기를 변경할 때 조정 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

5. 유도 가열 장비 생산 공정의 데이터 관리, 이력 데이터 기록, 운영 데이터베이스 구축, 사용자 처리 절차 및 공정 매개변수 아카이브 관리. 이력 데이터를 아카이브 파일로 변환하여 언제든지 검색하여 그래픽으로 표시하고 다양한 실시간 보고서를 작성할 수도 있습니다.

6. 담금질 열처리 장비 경보 모니터링 디스플레이는 전원 회로, 기계적 전송 회로, 순환 냉각수 시스템 및 기타 부품과 협력하여 포괄적 인 모니터링을 수행합니다. 회로에 이상이 발생하거나 작동 조건이 변경되면 사용자는 경보에 따라 프롬프트 또는 경보를 울릴 수 있습니다. 장비가 정상적으로 작동할 수 있도록 관련 처리를 요청합니다.

7. 네트워킹 기능: 시스템은 다른 컴퓨터를 사용하여 다른 위치에서 전체 유도 가열 장비 시스템의 작동 조건을 모니터링할 수 있습니다.