site logo

Обладнання для термічної обробки гарту-автоматичне інтелектуальне керування

Обладнання для термічної обробки гарту-автоматичне інтелектуальне керування

Обладнання для термічної обробки гарту-коротке пояснення автоматичної інтелектуальної системи управління

1. Контроль процесу загартоване обладнання для термічної обробкиВикористовуючи чудові функції налаштування параметрів та контролю цієї системи для оптимізації виробничого процесу виробничої лінії обладнання для індукційного нагрівання та запису його в систему, використовуйте цей параметр для безпосереднього керування роботою заготовки в процесі нагрівання та термічної обробки. швидкість і потужність опалення можуть забезпечити надійне узгодження потужності опалення та робочої швидкості.

2. Управління блокуванням печі індукційного нагріву, керування блокуванням відповідних електроприладів кожної частини обладнання, щоб задовольнити технологічні вимоги обладнання для термічної обробки гарту в процесі нагрівання.

3. Моніторинг під час виробничого процесу обладнання для термічної обробки гарту, функція сенсорного екрану, = крива параметрів системи динамічного відображення на кольоровому екрані, таких як лінійна швидкість, напруга, струм, встановлена ​​потужність, температура нагріву та інші параметри під час нагрівання.

4. Управління технологічним процесом у виробничому процесі загартованого термообробного обладнання. Система повністю використовує людсько-машинний інтерфейс ПЛК автоматичної та інтелектуальної форми керування, а також перевагу комп’ютера. Такі технологічні параметри, як процес нагрівання, процес загартування та відпуску різних металів, зберігаються в комп’ютері, так що при зміні розміру заготовки ви можете скоротити час регулювання та підвищити ефективність виробництва.

5. Управління даними в процесі виробництва обладнання для індукційного нагрівання, запис історичних даних, створення операційної бази даних та управління архівом процедур обробки користувачів і параметрів процесу. Перетворюйте історичні дані в архівні файли, витягуйте їх у будь-який час і відображайте їх у графічному вигляді, а також ви можете створювати різноманітні звіти в режимі реального часу.

6. Дисплей моніторингу сигналізації обладнання для гасіння термічної обробки співпрацює з ланцюгом живлення, ланцюгом механічної трансмісії, системою циркуляції охолоджуючої води та іншими частинами для здійснення всебічного моніторингу. Коли в ланцюзі виникає будь-яка аномалія або змінюються умови роботи, користувач може видавати запити або сигналізувати відповідно до сигналу тривоги. Запропонуйте відповідну обробку, щоб переконатися, що обладнання може працювати нормально.

7. Функція мережі: система може використовувати інші комп’ютери для моніторингу умов роботи всієї системи обладнання для індукційного опалення в різних місцях.