- 27
- Jul
ما هو الفرق بين فرن الحث بتردد القدرة وفرن الحث بالتردد المتوسط؟
- 28
- يوليو
- 27
- يوليو
ما هو الفرق بين فرن الحث تردد الطاقة و التردد المتوسط فرن التعريفي?
أولا ، فرن الحث تردد الطاقة
فرن الحث بتردد الطاقة هو فرن حثي يستخدم تيارًا من التردد الصناعي (50 أو 60 هرتز) كمصدر للطاقة. لقد تم تطوير فرن الحث بتردد الطاقة إلى معدات صهر مع مجموعة واسعة من الاستخدامات. إنه يستخدم بشكل أساسي كفرن صهر لصهر الحديد الزهر الرمادي ، الحديد الزهر القابل للطرق ، الحديد المطيل وسبائك الحديد الزهر. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه أيضًا كفرن قابض. كما في السابق ، حل فرن الحث بتردد الطاقة محل القبة كمعدات رئيسية لإنتاج الصب. بالمقارنة مع القبة ، فإن فرن الحث بتردد الطاقة يحتوي على تركيبة الحديد المصهور ودرجة الحرارة ، كما أن الغاز الموجود في الصب يسهل التحكم فيه. هناك العديد من المزايا مثل الادراج المنخفضة وعدم تلوث البيئة والحفاظ على الطاقة وتحسين ظروف العمل. لذلك ، في السنوات الأخيرة ، تم تطوير فرن الحث بتردد الطاقة بسرعة.
مجموعة كاملة من المعدات لفرن الحث بتردد الطاقة تشمل أربعة أجزاء.
1. جزء الفرن
يتكون الجزء من فرن الحث بتردد الطاقة لحديد الزهر الصهر من فرن الحث (وحدتان ، واحدة للصهر والأخرى للاحتياطي) ، وغطاء الفرن ، وإطار الفرن ، والأسطوانة المائلة ، وفتحة الغطاء المتحرك و جهاز الإغلاق.
2. الأجزاء الكهربائية
يتكون الجزء الكهربائي من محول طاقة ، وموصل رئيسي ، ومفاعل متوازن ، ومكثف موازنة ، ومكثف تعويض ، ووحدة تحكم كهربائية.
3. نظام التبريد
تشمل أنظمة مياه التبريد تبريد المكثف ، وتبريد الحث ، وتبريد الكابلات اللينة. يتكون نظام مياه التبريد من مضخة مياه ، وحوض دائري أو برج تبريد ، وصمام خط أنابيب.
4. نظام الهيدروليكي
تشمل الأنظمة الهيدروليكية خزانات الوقود ومضخات الزيت ومحركات ضخ الزيت وأنابيب وصمامات النظام الهيدروليكي ووحدات التحكم الهيدروليكية.
ثانياً ، فرن الحث بالتردد المتوسط
أفران الحث مع أفران الحث ذات التردد المتوسط بتردد طاقة في حدود 150 إلى 10,000 هرتز تسمى أفران الحث ذات التردد المتوسط ، وتردداتها الرئيسية في النطاق من 150 إلى 2500 هرتز. تردد إمداد طاقة فرن الحث ذو التردد الصغير المحلي هو 150 ، 1000 و 2500 هرتز.
فرن الحث بالتردد المتوسط عبارة عن معدات خاصة مناسبة لصهر الفولاذ والسبائك عالية الجودة. بالمقارنة مع فرن الحث بتردد الطاقة ، فإنه يتميز بالمزايا التالية:
1) سرعة ذوبان سريعة وكفاءة إنتاج عالية. كثافة الطاقة لفرن الحث بالتردد المتوسط كبيرة ، وتكوين الطاقة لكل طن من الفولاذ المصهور أكبر بحوالي 20-30٪ من فرن الحث بتردد الطاقة. لذلك ، في ظل نفس الظروف ، فإن فرن الحث بالتردد المتوسط لديه سرعة صهر عالية وكفاءة إنتاج عالية.
2) القدرة على التكيف والاستخدام المرن. في فرن الحث بالتردد المتوسط ، يمكن تنظيف الفولاذ المصهور لكل فرن بالكامل ، وهو مناسب لاستبدال الفولاذ. ومع ذلك ، لا يُسمح بتنظيف الفولاذ المصهور لفرن الحث بتردد الطاقة ، ويجب حجز جزء من الفولاذ المصهور لبدء الفرن. لذلك ، من غير الملائم استبدال الفولاذ ، وهو قابل للتطبيق فقط. صهر نوع واحد من الفولاذ.
3) تأثير التحريك الكهرومغناطيسي أفضل. نظرًا لأن القوة الكهرومغناطيسية للفولاذ المصهور تتناسب عكسًا مع الجذر التربيعي لتردد مصدر الطاقة ، فإن قوة التحريك لمصدر طاقة التردد المتوسط أصغر من مصدر طاقة التردد التجاري. لإزالة الشوائب والتركيب الكيميائي الموحد في الفولاذ ، درجة حرارة موحدة ، يكون تأثير التحريك لمصدر طاقة التردد المتوسط أفضل. يزيد التحريض المفرط لمصدر طاقة تردد الطاقة من قوة الشطف للفولاذ المنصهر على البطانة ، مما لا يقلل من تأثير التكرير فحسب ، بل يقلل أيضًا من عمر البوتقة.
4) سهل البدء والتشغيل. نظرًا لأن تأثير الجلد لتيار التردد المتوسط أكبر بكثير من تيار تردد الطاقة ، فإن فرن الحث بالتردد المتوسط ليس له متطلبات خاصة للشحن عند البدء ، ويمكن تسخينه بسرعة بعد الشحن ؛ بينما يتطلب فرن الحث بتردد الطاقة كتلة مواد مفتوحة مصنوعة خصيصًا. (تقريبًا كتلة من الصلب المصبوب أو الحديد الزهر ، والتي تكون بحجم البوتقة تقريبًا ، أي حوالي نصف ارتفاع البوتقة) يمكن أن تبدأ التسخين ويكون معدل التسخين بطيئًا للغاية. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام فرن الحث بالتردد المتوسط في ظل ظروف التشغيل الدوري. ميزة أخرى لبدء التشغيل السهل هي أنه يوفر الطاقة أثناء عمليات الدورة.
نظرًا للمزايا المذكورة أعلاه ، لم يتم استخدام فرن الحث بالتردد المتوسط على نطاق واسع فقط في إنتاج الفولاذ والسبائك في السنوات الأخيرة ، ولكن أيضًا في إنتاج الحديد الزهر ، خاصة في ورشة الصب لعملية الدورة.
معدات مساعدة لفرن الحث بالتردد المتوسط
تشتمل المجموعة الكاملة من فرن الحث بالتردد المتوسط على: مزود الطاقة وجزء التحكم الكهربائي ، وجزء الفرن ، ونظام النقل وتبريد المياه.