site logo

ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੀਡੀਅਮ ਫਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਏ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ? ਮੱਧਮ ਆਵਿਰਤੀ ਆਵਰਤੀ ਭੱਠੀ?

ਪਹਿਲੀ, ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਹੈ ਜੋ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (50 ਜਾਂ 60 Hz) ਦੀ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਗੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ, ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਕਪੋਲਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਕਪੋਲਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਭੱਠੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ (ਦੋ ਯੂਨਿਟ, ਇੱਕ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਲਈ), ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਦਾ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ ਲਿਡ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਜੰਤਰ.

2. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਬਿਜਲਈ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ, ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰਿਐਕਟਰ, ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਕੈਪੈਸੀਟਰ, ਇੱਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕੈਪਸੀਟਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਸੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੈਪਸੀਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਇੰਡਕਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਕੇਬਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੂਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਸੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

150 ਤੋਂ 10,000 Hz ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ 150 ਤੋਂ 2500 Hz ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਛੋਟੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 150, 1000 ਅਤੇ 2500 Hz ਹੈ।

ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1) ਤੇਜ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸੰਰਚਨਾ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20-30% ਵੱਡੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ.

2) ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ। ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੁੰਘਣਾ.

3) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਵਰਗ ਮੂਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਵਪਾਰਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਹਲਚਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦੋਲਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4) ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਕਿਨ ਇਫੈਕਟ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਚਾਰਜ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਣੇ ਓਪਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬਲਾਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਲਗਭਗ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਲਾਕ, ਜੋ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਲਗਭਗ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਲਗਭਗ ਅੱਧੀ ਉਚਾਈ ਹੈ) ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਈਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਵਰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਾਈਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਭਾਗ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।