Quelle est la différence entre un four à induction à fréquence industrielle et un Four à induction à fréquence moyenne?

Premier four à induction à fréquence industrielle

Le four à induction à fréquence industrielle est un four à induction qui utilise un courant de fréquence industrielle (50 ou 60 Hz) comme source d’alimentation. Le four à induction à fréquence industrielle a été développé en un équipement de fusion avec une large gamme d’utilisations. Il est principalement utilisé comme four de fusion pour la fonte grise, la fonte malléable, la fonte ductile et la fonte alliée. De plus, il est également utilisé comme four de maintien. Comme auparavant, le four à induction à fréquence industrielle a remplacé le cubilot en tant qu’équipement principal pour la production de pièces moulées. Comparé au cubilot, le four à induction à fréquence industrielle a la composition du fer fondu et de la température, et le gaz dans la coulée est facile à contrôler. Il présente de nombreux avantages tels que de faibles inclusions, l’absence de pollution de l’environnement, la conservation de l’énergie et l’amélioration des conditions de travail. Par conséquent, ces dernières années, le four à induction à fréquence industrielle a été rapidement développé.

L’ensemble complet d’équipements du four à induction à fréquence industrielle comprend quatre parties.

1. Partie four

La partie du four à induction à fréquence industrielle de la fonte de fusion est composée d’un four à induction (deux unités, une pour la fusion et une autre pour la veille), un couvercle de four, un cadre de four, un cylindre basculant et un couvercle mobile ouvrant et dispositif de fermeture.

2. Pièces électriques

La partie électrique est constituée d’un transformateur de puissance, d’un contacteur principal, d’une réactance équilibrée, d’un condensateur d’équilibrage, d’un condensateur de compensation et d’une console électrique.

3. Système de refroidissement

Les systèmes de refroidissement par eau comprennent le refroidissement des condensateurs, le refroidissement des inducteurs et le refroidissement des câbles souples. Le système d’eau de refroidissement est composé d’une pompe à eau, d’une piscine à circulation ou d’une tour de refroidissement et d’une vanne de canalisation.

4. Système hydraulique

Les systèmes hydrauliques comprennent les réservoirs de carburant, les pompes à huile, les moteurs de pompe à huile, la tuyauterie et les vannes du système hydraulique et les consoles hydrauliques.

Deuxièmement, le four à induction à fréquence intermédiaire

Les fours à induction avec des fours à induction à moyenne fréquence avec une fréquence de puissance comprise entre 150 et 10,000 150 Hz sont appelés fours à induction à fréquence intermédiaire et leurs fréquences principales sont comprises entre 2500 et 150 1000 Hz. La fréquence d’alimentation électrique du four à induction domestique à petite fréquence est de 2500, XNUMX et XNUMX Hz.

Le four à induction à moyenne fréquence est un équipement spécial adapté à la fusion d’acier et d’alliage de haute qualité. Comparé au four à induction à fréquence industrielle, il présente les avantages suivants :

1) Vitesse de fusion rapide et efficacité de production élevée. La densité de puissance du four à induction à fréquence moyenne est élevée et la configuration de puissance par tonne d’acier fondu est d’environ 20 à 30 % supérieure à celle du four à induction à fréquence industrielle. Par conséquent, dans les mêmes conditions, le four à induction à moyenne fréquence a une vitesse de fusion élevée et une efficacité de production élevée.

2) Adaptabilité et utilisation flexible. Dans le four à induction à moyenne fréquence, l’acier fondu de chaque four peut être complètement nettoyé et il est pratique de remplacer l’acier. Cependant, l’acier en fusion du four à induction à fréquence industrielle ne peut pas être nettoyé et une partie de l’acier en fusion doit être réservée au démarrage du four. Par conséquent, il n’est pas pratique de remplacer l’acier, uniquement applicable. Fusion d’un seul type d’acier.

3) L’effet d’agitation électromagnétique est meilleur. Étant donné que la force électromagnétique de l’acier fondu est inversement proportionnelle à la racine carrée de la fréquence d’alimentation, la puissance d’agitation de l’alimentation à fréquence intermédiaire est inférieure à celle de l’alimentation à fréquence commerciale. Pour l’élimination des impuretés et une composition chimique uniforme dans l’acier, à température uniforme, l’effet d’agitation de l’alimentation à fréquence intermédiaire est meilleur. Une agitation excessive de l’alimentation électrique à fréquence industrielle augmente la force de rinçage de l’acier fondu vers le revêtement, ce qui non seulement réduit l’effet d’affinage mais réduit également la durée de vie du creuset.

4) Facile à démarrer et à utiliser. Étant donné que l’effet de peau du courant à fréquence intermédiaire est beaucoup plus important que le courant à fréquence industrielle, le four à induction à moyenne fréquence n’a pas d’exigences particulières pour la charge au démarrage et peut être chauffé rapidement après la charge. tandis que le four à induction à fréquence industrielle nécessite un bloc de matériau ouvert spécialement conçu. (Environ le bloc d’acier moulé ou de fonte, qui est approximativement de la taille du creuset, qui est d’environ la moitié de la hauteur du creuset) peut démarrer le chauffage et la vitesse de chauffage est très lente. Par conséquent, un four à induction à fréquence intermédiaire est souvent utilisé dans des conditions de fonctionnement périodique. Un autre avantage du démarrage facile est qu’il permet d’économiser de l’énergie pendant les opérations de cycle.

En raison des avantages ci-dessus, le four à induction à moyenne fréquence a non seulement été largement utilisé dans la production d’acier et d’alliages ces dernières années, mais également dans la production de fonte, en particulier dans l’atelier de coulée de l’opération de cycle.

Equipement auxiliaire pour four à induction moyenne fréquence

L’ensemble complet de four à induction à moyenne fréquence comprend: une partie alimentation et commande électrique, une partie four, une transmission et un système de refroidissement par eau.