Was ist der Unterschied zwischen einem Hochfrequenz-Induktionsofen und einem Mittelfrequenz-Induktionsofen?

Erstens, Stromfrequenz-Induktionsofen

Der Hochfrequenz-Induktionsofen ist ein Induktionsofen, der einen Strom mit industrieller Frequenz (50 oder 60 Hz) als Stromquelle verwendet. Der Hochfrequenz-Induktionsofen wurde zu einer Schmelzanlage mit einem breiten Anwendungsspektrum entwickelt. Er wird hauptsächlich als Schmelzofen zum Schmelzen von Grauguss, Temperguss, Sphäroguss und legiertem Gusseisen verwendet. Darüber hinaus dient er auch als Warmhalteofen. Der Hochfrequenz-Induktionsofen hat nach wie vor den Kupolofen als Hauptausrüstung für die Gussproduktion abgelöst. Im Vergleich zum Kuppelofen hat der Hochfrequenz-Induktionsofen die Zusammensetzung von geschmolzenem Eisen und die Temperatur, und das Gas im Guss ist leicht zu kontrollieren. Es gibt viele Vorteile wie geringe Einschlüsse, keine Umweltbelastung, Energieeinsparung und verbesserte Arbeitsbedingungen. Daher wurde in den letzten Jahren der Leistungsfrequenz-Induktionsofen schnell entwickelt.

Der komplette Ausrüstungssatz des Leistungsfrequenz-Induktionsofens umfasst vier Teile.

1. Ofenteil

Der Teil des Hochfrequenz-Induktionsofens zum Schmelzen von Gusseisen besteht aus einem Induktionsofen (zwei Einheiten, eine zum Schmelzen und eine andere für Standby), einer Ofenabdeckung, einem Ofenrahmen, einem Kippzylinder und einer beweglichen Deckelöffnung und Schließvorrichtung.

2. Elektrische Teile

Der elektrische Teil besteht aus einem Leistungstransformator, einem Hauptschütz, einer Ausgleichsdrossel, einem Ausgleichskondensator, einem Kompensationskondensator und einer elektrischen Konsole.

3. Kühlsystem

Kühlwassersysteme umfassen Kondensatorkühlung, Induktorkühlung und weiche Kabelkühlung. Das Kühlwassersystem besteht aus einer Wasserpumpe, einem Umlaufbecken oder einem Kühlturm und einem Rohrleitungsventil.

4. Hydrauliksystem

Hydrauliksysteme umfassen Kraftstofftanks, Ölpumpen, Ölpumpenmotoren, Hydrauliksystemleitungen und -ventile sowie Hydraulikkonsolen.

Zweitens der Zwischenfrequenz-Induktionsofen

Induktionsöfen mit Mittelfrequenz Induktionsöfen mit einer Netzfrequenz im Bereich von 150 bis 10,000 Hz werden als Zwischenfrequenz-Induktionsöfen bezeichnet, und ihre Hauptfrequenzen liegen im Bereich von 150 bis 2500 Hz. Die Versorgungsfrequenz für Kleinfrequenz-Induktionsöfen im Haushalt beträgt 150, 1000 und 2500 Hz.

Der Mittelfrequenz-Induktionsofen ist eine spezielle Ausrüstung, die zum Schmelzen von hochwertigem Stahl und Legierungen geeignet ist. Im Vergleich zum Hochfrequenz-Induktionsofen hat er folgende Vorteile:

1) Schnelle Schmelzgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz. Die Leistungsdichte des Mittelfrequenz-Induktionsofens ist groß, und die Leistungskonfiguration pro Tonne geschmolzenen Stahls ist etwa 20–30 % größer als die des Leistungsfrequenz-Induktionsofens. Daher hat der Mittelfrequenz-Induktionsofen unter den gleichen Bedingungen eine hohe Schmelzgeschwindigkeit und eine hohe Produktionseffizienz.

2) Anpassungsfähigkeit und flexibler Einsatz. Im Mittelfrequenz-Induktionsofen kann der geschmolzene Stahl jedes Ofens vollständig gereinigt werden, und es ist bequem, den Stahl zu ersetzen. Der geschmolzene Stahl des Hochfrequenz-Induktionsofens darf jedoch nicht gereinigt werden, und ein Teil des geschmolzenen Stahls muss zum Starten des Ofens zurückbehalten werden. Daher ist es unbequem, den Stahl nur anwendbar zu ersetzen. Schmelzen einer einzigen Stahlsorte.

3) Der elektromagnetische Rühreffekt ist besser. Da die elektromagnetische Kraft des geschmolzenen Stahls umgekehrt proportional zur Quadratwurzel der Stromversorgungsfrequenz ist, ist die Rührleistung der Zwischenfrequenz-Stromversorgung kleiner als die der Netzfrequenz-Stromversorgung. Für die Entfernung von Verunreinigungen und eine gleichmäßige chemische Zusammensetzung in Stahl ist eine gleichmäßige Temperatur die Rührwirkung der Zwischenfrequenz-Stromversorgung besser. Übermäßiges Rühren der Netzfrequenz-Stromversorgung erhöht die Spülkraft des geschmolzenen Stahls auf die Auskleidung, was nicht nur die Läuterwirkung verringert, sondern auch die Lebensdauer des Tiegels verringert.

4) Einfach zu starten und zu bedienen. Da der Skin-Effekt des Zwischenfrequenzstroms viel größer ist als der Netzfrequenzstrom, stellt der Mittelfrequenz-Induktionsofen beim Starten keine besonderen Anforderungen an die Beschickung und kann nach der Beschickung schnell aufgeheizt werden; während der Leistungsfrequenz-Induktionsofen einen speziell hergestellten offenen Materialblock erfordert. (Ungefähr der Gussstahl- oder Gusseisenblock, der ungefähr die Größe des Tiegels hat, der ungefähr die Hälfte der Höhe des Tiegels hat) kann mit dem Aufheizen beginnen und die Aufheizgeschwindigkeit ist sehr langsam. Daher wird oft ein Zwischenfrequenz-Induktionsofen unter den Bedingungen eines periodischen Betriebs verwendet. Ein weiterer Vorteil der einfachen Inbetriebnahme ist die Energieeinsparung im Taktbetrieb.

Aufgrund der oben genannten Vorteile wurde der Mittelfrequenz-Induktionsofen in den letzten Jahren nicht nur in großem Umfang bei der Herstellung von Stahl und Legierungen eingesetzt, sondern auch bei der Herstellung von Gusseisen, insbesondere in der Gießerei des Zyklusbetriebs.

Zusatzausrüstung für Mittelfrequenz-Induktionsofen

Der komplette Satz des Mittelfrequenz-Induktionsofens umfasst: Stromversorgung und elektrisches Steuerteil, Ofenteil, Getriebe und Wasserkühlung.