تسخين شريط الصلب كيفية اختيار معدات تسخين شريط الصلب

1. تاريخ تسخين قضبان الصلب المعدنية

يشير تسخين القضبان الفولاذية إلى العملية التي يقوم فيها مصدر الحرارة بنقل الطاقة الحرارية إلى قضيب فولاذي أو قضبان حديدية أو أنبوب فولاذي لتسخينه. المظهر الخارجي العام هو زيادة درجة حرارة القضيب الفولاذي أو البليت أو الأنابيب الفولاذية ، والتي يمكن قياسها مباشرة بواسطة معدات مثل مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.

يمكن تقسيم طرق تسخين قضبان الصلب أو القضبان أو الأنابيب الفولاذية عمومًا إلى فئتين: التسخين المباشر والتدفئة غير المباشرة. حسب اقتناء الطاقة الحرارية يمكن تقسيمها إلى فئتين: مباشرة وغير مباشرة. تسخين مصدر الحرارة المباشر هو إضافة طاقة حرارية مباشرة إلى المادة ، مثل تسخين غاز المداخن وتسخين التيار الكهربائي وتسخين الإشعاع الشمسي. تسخين مصدر الحرارة غير المباشر هو إضافة الطاقة الحرارية لمصدر الحرارة المباشر المذكور أعلاه إلى وسط تسخين وسيط ، ثم يقوم وسيط التسخين الوسيط بنقل الطاقة الحرارية إلى المادة ، مثل تسخين البخار وتسخين الماء الساخن وتسخين الزيت المعدني ، إلخ.

لقد خرجت التدفئة التقليدية التي تعمل بالفحم والتدفئة التي تعمل بالزيت في البداية من مرحلة التاريخ بسبب كثافة اليد العاملة العالية والتلوث العالي وبيئة العمل السيئة.

الثانية ، أفضل طريقة تسخين قضبان الصلب الحالية

مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتقدمها ، بدأت معظم شركات تسخين قضبان الصلب والبليت والأنابيب الفولاذية في استخدام معدات تسخين الحث بالتردد المتوسط ​​، والتي تستخدم مبدأ التسخين بالحث الكهرومغناطيسي ، وتعتمد نوعًا جديدًا من الأتمتة ، والإنتاج الذكي ، يوفر وضع التشغيل تكاليف العمالة والإنتاج ، والمفتاح هو أن الخسارة صغيرة ، ومقياس الأكسيد هو 1/5 من فرن حرق الفحم.

3. معايير تسخين قضبان الصلب

1. JB / T4086-85 “الشروط الفنية لمعدات التحكم الكهربائية للتسخين بالحث بالتردد المتوسط”

2. GB / T10067.3-2005 “الشروط الفنية الأساسية لمعدات التسخين الكهربائية • معدات التسخين الكهربائي التعريفي”

3. GB / T10063.3-88 “طريقة الاختبار لمعدات التسخين الكهربائية”

4. GB / T5959.3-88 “سلامة معدات التدفئة الكهربائية”

رابعا ، تكوين تسخين قضبان الصلب

تتكون معدات التسخين التعريفي بالقضيب الفولاذي بشكل أساسي من: رف التغذية (رف التغذية ، رف التفريغ) ، نظام التسخين ، مزود الطاقة الرقمي بالتردد المتوسط ​​، تحكم PLC ، ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء (يمكن للعملاء تجهيز أنفسهم) ، أبراج التبريد (العملاء يقدمون أنفسهم) ، إلخ. تكوين الأجزاء ، وقوة المعدات ، وقطر القضبان التي يمكن إنتاجها كلها مخصصة وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين. تبادل واحد)!

5. تطبيق تسخين قضبان الصلب

ينتج تسخين القضبان الفولاذية بشكل أساسي معدات تسخين القضبان الفولاذية ، ومعدات التبريد بالقضيب الفولاذي ، وفرن التسخين الكهربائي لقضبان الصلب ، ومعدات المعالجة الحرارية لقضيب الصلب ، ومعدات تسخين القضبان الفولاذية ، ومعدات تسخين البليت ، ومعدات التسخين الكهربائية للقضيب الفولاذي ، ومعدات المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب ، وقضيب الصلب معدات التسخين ، معدات تسخين الحث الخيطي مثل معدات المعالجة الحرارية الفولاذية.

ستة ، خصائص تسخين قضبان الصلب

1. يمكن تسخين القضيب الفولاذي إلى درجة حرارة عالية جداً ، تصل إلى 850 -1300 ℃ ، وسرعة التسخين سريعة.

2. الكفاءة العالية لخط إنتاج التسخين بالدرفلة على الساخن للقضبان والأسلاك: تصل إلى 0.9 أو أكثر ؛

3. معدل التسخين والتبريد للقضيب الفولاذي سريع ، يصل إلى 10 ℃ / S ، وعملية الضبط سريعة ومستقرة. لن تكون هناك ظاهرة رئيسية ومتأخرة لدرجة الحرارة المتوسطة التي يتم التحكم فيها ، مما يؤدي إلى انجراف درجة حرارة التحكم إلى أجل غير مسمى ، وسيتم التحكم في فرن تسخين قضيب الفولاذ تلقائيًا بالكامل ؛

4. معدات التسخين بالقضيب الفولاذي لها خصائص ميكانيكية جيدة. نظرًا لأن عنصر التسخين عبارة عن مادة سبيكة خاصة ، فإن لها خصائص ميكانيكية وقوة أفضل من أي عنصر تسخين تحت تأثير تدفق الهواء عالي الضغط. يعتبر اختبار نظام التدفئة والتدفئة والملحقات أكثر فائدة ؛

5. عمر معدات تسخين القضيب الفولاذي يمكن أن يكون أطول من عشر سنوات ، وهو دائم. طاولة أسطوانة النقل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الممغنط.

6. مجهزة بنظام ترمومتر الأشعة تحت الحمراء لمعدات التسخين بالحث ، والتي يمكنها عرض درجة حرارة السلك في عملية التسخين في الوقت الحقيقي ، والتسخين موحد.

7. معدات التسخين بالقضيب الفولاذي خالية من التلوث ، آمنة وموثوق بها ، موفرة للطاقة وصديقة للبيئة ، ولها كفاءة إنتاج عالية.