معدات إنتاج الكتل المعدنية

يشير البليت إلى استخدام خردة الفولاذ كمواد خام ، بعد صهرها في فرن الصهر بالحث ، يتم صبه في قالب بسيط من الحديد الزهر ، ويصب في فولاذ مربع بطول حوالي متر واحد وحجم 1 مم . القالب المستخدم بشكل عام هو قالب حديدي قابل لإعادة الاستخدام. يتم تسخين القضيب المبرد بعد الصب بواسطة فرن تسخين ذو تردد متوسط ​​، ثم يدخل إلى مطحنة الدرفلة ليتم دحرجته إلى مقاطع جانبية مثل القضيب الفولاذي ، وقضيب الأسلاك ، والفولاذ المسطح ، والزاوية الفولاذية ، وما إلى ذلك. أدناه ، سوف نقدم معدات إنتاج الكتل المعدنية وعملية الإنتاج بالتفصيل.

قضبان الصلب مصنوعة من خردة الفولاذ ، ولا يخضع الفولاذ المدلفن لأي اختبارات تحليلية ولا لمراقبة الجودة مثل درجة الحرارة. أكثر من 90٪ من الفولاذ المصهور بهذه الطريقة عبارة عن منتجات غير مؤهلة وهي منتجات عفا عليها الزمن تمنع الدولة إنتاجها أو التخلص منها. المنتوج. لا يتوافق قطر المنتج وقوة الشد وما إلى ذلك مع المعايير الوطنية ، ومعظم المنتجات هشة ومكسورة ، والجودة بها مخاطر خفية خطيرة.

تستخدم معدات إنتاج الكتل الصغيرة عمومًا فرنًا بترددًا متوسطًا بوزن 1 طن لصهر خردة الفولاذ ، والتي يمكن أن تنتج حوالي عشرة أطنان من الكتل المعدنية يوميًا. بعد تبريد الكتل المعدنية ، يتم إخراجها من القالب الفولاذي ، ويتم قطع طرفيها بآلة القطع. بعد الانتهاء ، يتم إرسالها إلى مطحنة الدرفلة للدرفلة.

تقوم مطحنة الدرفلة بعد ذلك بتسخين هذه الكتل المعدنية في فرن تسخين بتردد متوسط ​​ثم تغذيها في مطحنة الدرفلة لتتحول إلى قضبان أو مقاطع سلكية.

معدات إنتاج القضبان المعدنية: فرن صهر بالتردد المتوسط ​​، قالب فولاذي ، مطحنة درفلة

طاقة التسخين لفرن التردد المتوسط: 750Kw

جهد الخط الوارد لفرن التردد المتوسط: 380V

القدرة المقدرة لفرن التردد المتوسط: 1000 كجم

القالب: 45 * 45 * 1200 مم

مطحنة: مطحنة بارتفاع 6