Peralatan produksi billet

Billet mengacu pada penggunaan baja bekas sebagai bahan baku, setelah dilebur dalam tungku peleburan induksi, dituangkan ke dalam cetakan besi cor sederhana, dan dilemparkan ke dalam baja persegi dengan panjang sekitar 1 meter dan ukuran 50mm . Cetakan yang digunakan umumnya adalah cetakan besi yang dapat digunakan kembali. Billet yang didinginkan setelah dituang dipanaskan oleh tungku pemanas frekuensi menengah, dan kemudian memasuki rolling mill untuk digulung menjadi profil seperti batang baja, batang kawat, baja datar, baja sudut, dll. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan peralatan produksi billet dan proses produksi secara rinci.

Billet baja terbuat dari baja bekas, dan baja canai tidak dikenai uji analitik atau kontrol kualitas seperti suhu. Lebih dari 90% baja yang dilebur dengan metode ini adalah produk yang tidak memenuhi syarat, yang merupakan produk usang yang dilarang produksi dan eliminasi oleh negara. produk. Diameter produk, kekuatan tarik, dll. Tidak memenuhi standar nasional, sebagian besar produk rapuh dan rusak, dan kualitasnya memiliki bahaya tersembunyi yang serius.

Peralatan produksi billet kecil umumnya menggunakan tungku frekuensi menengah 1 ton untuk melelehkan baja bekas, yang dapat menghasilkan sekitar sepuluh ton billet per hari. Setelah billet didinginkan, dikeluarkan dari cetakan baja, dan kedua ujungnya dipotong dengan mesin pemotong. Setelah selesai, dikirim ke rolling mill untuk digulung.

Pabrik penggilingan kemudian memanaskan billet ini dalam tungku pemanas frekuensi menengah dan kemudian memasukkannya ke dalam pabrik penggilingan untuk digulung menjadi batang atau profil kawat.

Peralatan produksi billet: tungku peleburan frekuensi menengah, cetakan baja, rolling mill

Daya pemanas tungku frekuensi menengah: 750Kw

Tegangan saluran masuk tungku frekuensi menengah: 380V

Kapasitas terukur tungku frekuensi menengah: 1000Kg

Cetakan: 45*45*1200mm

Pabrik: pabrik 6-tinggi