鋼坯生產設備

鋼坯是指以廢鋼為原料，在感應熔煉爐中熔化後，倒入簡單的鑄鐵模具中，鑄造成長約1米、尺寸50mm的方鋼. 使用的模具一般是可重複使用的鐵模。 澆注後冷卻的鋼坯經中頻加熱爐加熱，然後進入軋機被軋製成棒材、線材、扁鋼、角鋼等型材。下面，我們將介紹鋼坯生產設備和詳細的製作過程。

鋼坯由廢鋼製成，軋鋼既不進行任何分析測試，也不進行溫度等質量控制。 用這種方法冶煉的鋼材90%以上為不合格品，是國家禁止生產和淘汰的落後產品。 產品。 產品直徑、抗拉強度等不符合國家標準，大部分產品易碎易碎，質量存在嚴重隱患。

小型鋼坯生產設備一般採用1噸中頻爐熔煉廢鋼，每天可生產XNUMX噸左右的鋼坯。 鋼坯冷卻後從鋼模中取出，用切斷機切斷兩端。 完成後送入軋機軋製。

軋機然後將這些鋼坯在中頻加熱爐中加熱，然後將它們送入軋機，以軋製成線材或型材。

鋼坯生產設備：中頻熔煉爐、鋼模、軋機

中頻爐加熱功率：750Kw

中頻爐進線電壓：380V

中頻爐額定容量：1000Kg

模具：45*45*1200mm

磨機：6輥磨機