Knüppelproduktionsanlagen

Der Knüppel bezieht sich auf die Verwendung von Stahlschrott als Rohstoff, der nach dem Schmelzen in einem Induktionsschmelzofen in eine einfache Gusseisenform gegossen und zu einem Vierkantstahl mit einer Länge von etwa 1 Meter und einer Größe von 50 mm gegossen wird . Die verwendete Form ist im Allgemeinen eine wiederverwendbare Eisenform. Der gekühlte Knüppel wird nach dem Gießen durch einen Zwischenfrequenzheizofen erhitzt und tritt dann in das Walzwerk ein, um in Profile wie Stahlstangen, Walzdraht, Flachstahl, Winkelstahl usw. gewalzt zu werden. Nachfolgend stellen wir die Knüppelproduktionsanlagen vor und Produktionsprozess im Detail.

Der Stahlknüppel besteht aus Stahlschrott, und der gewalzte Stahl wird weder analytischen Tests noch einer Qualitätskontrolle wie Temperatur unterzogen. Mehr als 90 % des auf diese Weise erschmolzenen Stahls sind unqualifizierte Produkte, also veraltete Produkte, deren Herstellung und Beseitigung durch den Staat verboten sind. Produkt. Der Produktdurchmesser, die Zugfestigkeit usw. entsprechen nicht den nationalen Standards, die meisten Produkte sind spröde und gebrochen und die Qualität birgt ernsthafte versteckte Gefahren.

Kleine Produktionsanlagen für Knüppel verwenden im Allgemeinen einen 1-Tonnen-Zwischenfrequenzofen zum Schmelzen von Stahlschrott, der etwa zehn Tonnen Knüppel pro Tag produzieren kann. Nachdem der Knüppel abgekühlt ist, wird er aus der Stahlform herausgenommen und die beiden Enden werden mit einer Schneidemaschine abgeschnitten. Nach der Fertigstellung wird es zum Walzen in das Walzwerk geschickt.

Das Walzwerk erwärmt diese Knüppel dann in einem Zwischenfrequenz-Erwärmungsofen und führt sie dann dem Walzwerk zum Walzen zu Walzdrähten oder Profilen zu.

Knüppelproduktionsanlagen: Zwischenfrequenz-Schmelzofen, Stahlform, Walzwerk

Heizleistung des Zwischenfrequenzofens: 750 kW

Eingehende Netzspannung des ZF-Ofens: 380V

Nennkapazität des Zwischenfrequenzofens: 1000 kg

Form: 45*45*1200mm

Mühle: 6-Walzen-Mühle