Печ прагрэву прамежкавых частот

А. Тэхнічныя патрабаванні да ацяпляльнай печы прамежкавых частот:

1. Матэрыялы, неабходныя для нагрэву ў печы прагрэву прамежкавых частот: легаваная сталь, медзь, алюміній, тытанавы сплаў, магніевы сплаў і іншыя металы

2. Мадэль ацяпляльнай печы прамежкавых частот: крыніца харчавання прагрэвальнай печы прамежкавай частаты-KGPS-магутнасць-частата, а корпус печы прамежкавай-ацяпляльнай печы-дыяметр GTR 2. Тэмпература нагрэву прамежкавай частоты ацяпляльная печ: 100 1250 —XNUMX ℃

3. Магутнасць нагрэву сярэдняй частаты ацяпляльнай печы: 100Kw – 15000Kw

4. Частата нагрэву печы прагрэву прамежкавых частот: 100 Гц – 8000 Гц

5. Спосаб падачы сярэдняй частаты ацяпляльнай печы: аўтаматычная падача

6. Вымярэнне тэмпературы ацяпляльнай печы прамежкавай частаты: інфрачырвонае вымярэнне тэмпературы

7. Спосаб разраду сярэдняй частаты ацяпляльнай печы: трохкропкавы метад выбару разраду

8. Рэжым кіравання ацяпляльнай печчу прамежкавых частот: сістэма кіравання ПЛК

B. Перавагі печы прагрэву прамежкавых частот

1. Печ прагрэву прамежкавых частот мае высокую хуткасць нагрэву, высокую эфектыўнасць вытворчасці, менш акіслення і дэкарбанізацыі, а таксама эканоміць матэрыялы і выдаткі на штампоўку

2. Печ з ацяпленнем на прамежкавых частотах мае выдатныя ўмовы працы, паляпшае ўмовы працы работнікаў і імідж кампаніі, не забруджвае навакольнае асяроддзе і мае нізкае спажыванне энергіі

3. Печ прагрэву прамежкавых частот раўнамерна награваецца, розніца тэмператур паміж стрыжнем і паверхняй надзвычай малая, а дакладнасць рэгулявання тэмпературы высокая

4. Печ прагрэву прамежкавых частот можа рэалізаваць аўтаматычнае кіраванне, што робіць магчымым ацяпляльную вытворчую лінію печы прагрэву прамежкавых частот

С. Склад печы прагрэву прамежкавых частот:

Печ прагрэву прамежкавых частот складаецца з гаспадара, электрычнай печы прамежкавай частаты, корпуса печы, сістэмы падачы і разраду (пакрокавая загрузка, хуткая разгрузка, разгрузка сартавання), астуджэння, стойкі для матэрыялаў, разгрузкі і іншых прылад. Яго сістэма кіравання дазваляе кіраваць кампутарам і ПК. .

D. Частка корпуса печы прамежкавай печы з награваннем

1. Структура і метад працы корпуса печы прамежкавай частоты ацяплення: печ прымае адзіную канструкцыю станцыі, індуктар усталёўваецца на шафе кандэнсатара, а набор аўтаматычных падавальнікаў усталёўваецца на падаючы канец індуктара . (Раздзельная структура) Абсталяванне мехатронікі можа быць выраблена ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальнікаў.

2. Усталюйце кантролер удараў і сігналізацыю для ацяпляльнай печы з прамежкавай частатой: кантролер біцця – гэта незалежная кансоль, якую нельга ўсталяваць непасрэдна на дзверцах корпуса печы. Кансоль раскладзена ў адпаведнасці з умовамі сайта.

3. Структура і працэс вытворчасці індуктара печы прагрэву прамежкавых частот: індуктар-гэта індуктар нагрэву з адным адтулінай, індуктар сабраны на корпусе індуктара з сепаратарам для вады і выхадам для вады, а на ўваходзе вады і разетка злучаюцца з дапамогай хуткаснага злучэння. Накладка індуктара прымае вузлавую падшэўку. Унізе кожнага датчыка ўстаноўлена накіроўвалая рэйка з вадзяным астуджэннем, і ўсе прамавугольныя медныя трубы маюць плыўны пераход пад прамым вуглом, і не дапускаецца разбурэнне.

4. Кандэнсатарная шафа ацяпляльнай печы прамежкавых частот: кандэнсатар і шафа ўсталёўваюцца з другаснай ізаляцыяй. Для таго, каб прыстасавацца да тэндэнцыі развіцця разумных заводаў, ацяпляльная печ прамежкавых частот становіцца ўсё больш аўтаматызаванай і ў асноўным забяспечвае працу без нагляду. Гэта незаменны абагравальны прыбор для кавання ацяплення і загартоўкі металу і нагрэву.